هیچ محصولی در سبد خرید نیست.
68,850 تومان
فولاد 1.1141 که با نام C15E نیز شناخته می‌شود، یک فولاد کربنی غیر آلیاژی است. فولاد 1.1141 فولادی همه کاره و پرمصرف است که به دلیل ماشین‌کاری خوب، استحکام متوسط و قابلیت جوشکاری عالی شناخته شده است. فولاد 1.1141 به دلیل خواص مکانیکی خود بیشتر در کاربردهایی مانند ساخت چرخ‌دنده، بوش‌ها و… استفاده می‌شود. در ادامه به معرفی این فولاد می‌پردازیم.
فولاد 1.1141 عمدتاً از آهن (Fe) همراه با محتوای کربن نسبتاً کم (C) تشکیل شده است. ترکیب دقیق ممکن است بسته به استانداردها و مشخصات ساخت کمی متفاوت باشد. اما عموماً ترکیب خاص فولاد 1.1141 به شرح زیر است:
جدول 1 ترکیب شیمیایی فولاد 1.1141
کربن (٪)
کروم (٪)
منگنز (٪)
فسفر (٪)
گوگرد(٪)
C
Cr
Mn
P
S
0.12-0.18
0.0-0.4
0.3-0.6
0.0-0.035
0.0-0.035
برخی از ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی مهم در دمای محیط در جداول زیر بیان شده است:
جدول 2 ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی فولاد 1.1141
چگالی (g/cm3)
7.85
ضریب کشسانی (10 * N/mm2)
210
رسانایی حرارتی (20°C) (W/mk)
59
مقاومت الکتریکی (Ohm mm2 /m)
0.11
ظرفیت گرمایی ویژه (J/g.K)
0.46
استحکام یا مقاومت کششی (MPa)
500-800
استحکام تسلیم (MPa)
>380
کشیدگی (elongation) (٪)
7
عملیات حرارتی فولاد 1.1141 عموماً شامل چهار مرحله است که سه مرحله آن اختیاری و بسته به شرایط انجام می‌شود. در اینجا یک نمای کلی از فرایند عملیات حرارتی برای 1.1141 آمده است:
آنیل: آنیلینگ فرایندی است که در آن فولاد تا دمای مشخصی گرم شده و سپس به آرامی خنک می‌شود. این فرایند به کاهش تنش‌های داخلی، اصلاح ساختار دانه‌ها و دستیابی به مواد یکنواخت‌تر و انعطاف‌پذیرتر کمک می‌کند. دمای آنیل برای فولاد 1.1141 معمولاً بین 650 تا 700 درجه سانتی‌گراد متغیر است و به دنبال آن خنک شدن آهسته در کوره انجام می‌شود.
نرماله کردن (اختیاری): نرمالیزاسیون یکی دیگر از فرایندهای عملیات حرارتی است که شامل گرم کردن فولاد تا دمای بالاتر از محدوده بحرانی آن و به دنبال آن خنک کردن هوا است. این فرایند شبیه به آنیلینگ است اما معمولاً سرعت خنک‌سازی سریع‌تری دارد. هدف نرمال سازی بهبود خواص مکانیکی و افزایش قابلیت ماشین‌کاری است.
تمپرینگ (اختیاری): تمپرینگ روی فولادهایی با محتوای کربن بالاتر معمولاً برای رسیدن به تعادل بین سختی و چقرمگی انجام می‌شود اما در فولاد 1.1141، اگر سخت‌کاری انجام شود، ممکن است تمپرینگ برای اصلاح خواص مواد سخت شده در نظر گرفته شود.
سخت‌کاری (اختیاری): در حالی که 1.1141 به دلیل محتوای کربن پایین آن معمولاً در معرض سخت‌کاری قرار نمی گیرد، برخی از کاربردها ممکن است از تکنیک های سخت‌کاری سطحی مانند سخت‌کاری القایی (induction hardening) یا سخت‌کاری شعله (flame hardening) سود ببرند.
جدول 3 فرایندهای اعمال شده بر فولاد 1.1141
دما (°C)
خنک‌سازی
آنیل
650-700
به آرامی در کوره
نرماله کردن
890-920
در هوا
تمپرینگ (Tempering)
150-180
به آرامی در هوا در دمای اتاق
دمای فورجینگ
850-1050
---
توجه به این نکته مهم است که پارامترها و فرایندهای عملیات حرارتی خاص ممکن است بسته به عواملی مانند خواص مکانیکی مورد نظر، اندازه و شکل قطعه و توصیه‌های ارائه شده توسط سازنده فولاد یا استانداردهای صنعت مربوطه متفاوت باشد. به خاطر داشته باشید که اطلاعات ارائه شده در اینجا یک مرور کلی است و برای دستورالعمل‌های عملیات حرارتی دقیق برای فولاد 1.1141 توصیه می‌شود از منابع فنی مانند برگه‌های اطلاعات مواد از سازنده فولاد یا منابع صنعتی مربوطه کمک تخصصی بگیرید.
فولاد 1.1141 چندین ویژگی سودمند را دارا می‌باشد که برای کاربردهای مختلف آن را مناسب می‌کند. در ادامه به ویژگی‌های این فولاد می‌پردازیم.
قابلیت ماشین‌کاری: فولاد 1.1141 قابلیت ماشین‌کاری خوبی دارد و می توان آن را به راحتی با استفاده از روش های مرسوم مانند تراشکاری، فرز، سوراخ کاری و سنگ زنی ماشین کاری کرد. این ویژگی امکان فرایندهای تولید کارآمد و مقرون به صرفه را فراهم می کند.
قابلیت جوشکاری: فولاد 1.1141 قابلیت جوشکاری خوبی دارد و به راحتی با استفاده از تکنیک‌های مختلف مانند جوشکاری قوس الکتریکی، جوشکاری مقاومتی و جوشکاری گاز جوش داده می‌شود. به همین دلیل این فولاد برای فرایندهای ساختی که شامل اتصال اجزا یا ساختارها می‌شود، قابل استفاده است.
استحکام و شکل‌پذیری: فولاد 1.1141 استحکام متوسط و شکل پذیری خوبی را ارائه می‌دهد. اگرچه ممکن است استحکام بالایی مانند برخی از فولادهای آلیاژی نداشته باشد، اما همچنان استحکام کافی را برای بسیاری از کاربردها فراهم می‌کند و در عین حال شکل‌پذیری و مقاومت در برابر ضربه را حفظ می‌کند.
سختی پذیری: فولاد 1.1141 سختی پذیری محدودی دارد. با این حال، برای افزایش سختی سطح و مقاومت در برابر سایش، می‌توان آن را با عملیات سطحی سخت کرد و آن را برای کاربردهای خاصی که مقاومت در برابر سایش مورد نیاز است، مناسب کنیم.
فولاد 1.1141 به دلیل خواص مطلوب در صنایع مختلف کاربرد دارد. در صنایعی مانند خودرو سازی و ساخت ماشین‌آلات، تجهیزات و اتصال‌دهنده، ساخت و ساز ساختمانی از این فولاد استفاده می‌کنیم. برخی از کاربردها به قرار زیر است:
| · چرخ‌دنده · شفت · پیچ‌ها و مهره‌ها | · ابزارآلات و قالب‌ها · بوش‌ها · اتصالات و اجزای مختلف ماشین آلات و… |
فولاد 1.1141 که با نام C15E نیز شناخته می‌شود، یک فولاد کربنی غیر آلیاژی است که معمولاً در ساخت چرخ دنده‌ها، شفت و… استفاده می‌شود. فرایند عملیات حرارتی فولاد 1.1141 عموماً شامل چهار مرحله است که سه مرحله آن اختیاری و بسته به شرایط انجام می‌شود.: با انجام مرحله آنیلینگ شاهد کاهش تنش‌های داخلی، اصلاح ساختار دانه‌ها و دستیابی به مواد یکنواخت‌تر و انعطاف‌پذیرتر هستیم. بدین منظور فولاد را تا دمای 650 تا 700 درجه سانتی‌گراد حرارت می‌دهیم. همچنین سه مرحله تمپرینگ، نرماله کردن و عملیات سطحی بسته به شرایط و نیازها ممکن است انجام شود. از مزایای فولاد 1.1141 می‌توان به قابلیت ماشین‌کاری و جوشکاری عالی و همچنین مقرون به صرفه بودن این فولاد اشاره کرد. با این حال، معایب این فولاد شامل، استحکام و سختی پذیری محدود، حساسیت به خوردگی، چقرمگی پایین در مقایسه با فولادهای آلیاژی می‌شود. اما به طور کلی فولاد 1.1141 پاسخگوی بسیاری از نیازها است. در صورتی که این فولاد نیازهای صنعت شما را پاسخ می‌دهد از طریق وب‌سایت فولاد یگانه تهران با کارشناسان ما در تماس باشید.
شرکت فولاد یگانه تهران، با همکاری کلیه تولیدکنندگان صنایع فلزی از جمله تولید کنندگان فولاد و آلیاژ های مختلف mo40، ck45، spk و همچنین فلزات صنعتی و ساختمانی مانند نبشی، ناودانی، پروفیل، تیرآهن، ورق گالوانیزه، ورق سیاه، ورق آلیاژی، ورق صنعتی و انواع لوله های صنعتی و ساختمانی به همراه الکترود می باشد. همچنین شما می توانید با مراجعه به قسمت آهن آلات ساختمانی از قیمت میلگرد، قیمت قوطی آهن، قیمت پروفیل در و پنجره، قیمت ناودانی، قیمت لوله مسی، قیمت ورق رنگی و … مطلع شوید.
کلیه حقوق مادی و معنوی برای شرکت فولاد یگانه تهران محفوظ می باشد.
طراحی شده توسط اوج
