سبد خرید
0

هیچ محصولی در سبد خرید نیست.

حساب کاربری

یا

حداقل 8 کاراکتر

66228888021

با ما در تماس باشید

فولاد آلیاژی 1.2210 – میل نقره

67,800 تومان

  • واحد کالاکیلوگرم
  • سایز

    40 تا 100 میلی متر

  • محل تحویل

    کارخانه, انبار تهران

  • برند

    چین, یزد

معرفی فولاد نقره‌ای – فولاد 2210

 

فولاد 1.2210، که به فولاد نقره‌ای نیز معروف است، یکی از انواع فولادهای آلیاژی سردکار با کاربردهای فراوان در صنایع مختلف است. این فولاد به دلیل ترکیب شیمیایی ویژه‌ای که شامل کربن، کروم، وانادیوم و منگنز است، از مقاومت بسیار بالایی در برابر سایش برخوردار است. این ویژگی‌ها، به‌ویژه سختی و استحکام بالا، فولاد نقره ای را به گزینه‌ای مناسب برای ساخت ابزارهایی مانند پانچ‌ها، مته‌ها و تیغه‌های برش تبدیل کرده است. فولاد نقره‌ای همچنین به دلیل ظاهر صاف و صیقلی خود، در فرآیندهای ماشین‌کاری دقیق نیز بسیار محبوب است.

 

 

 

 

یکی از ویژگی‌های کلیدی فولاد 1.2210 توانایی آن در دستیابی به سختی بالا، به‌ویژه پس از انجام عملیات حرارتی و بازپخت است. این فولاد می‌تواند به سختی تا 64 راکول C برسد که آن را برای ساخت قطعاتی که نیاز به مقاومت زیاد در برابر سایش و فشار دارند، ایده‌آل می‌سازد. در حالت آنیل شده، فولاد 1.2210 به راحتی ماشین‌کاری می‌شود و این ویژگی باعث شده که قبل از انجام عملیات حرارتی، به عنوان ماده اولیه در تولید ابزارهای صنعتی مورد استفاده قرار گیرد.

 

به دلیل توانایی این فولاد در تحمل فشار و استحکام بالا، از آن در ساخت قالب‌ها، پین‌ها و میل‌های راهنما نیز استفاده می‌شود. همچنین، به واسطه محتوای کروم و وانادیوم در ترکیب آن، فولاد نقره‌ای در برابر حرارت و فرسایش مقاوم بوده و به دلیل قابلیت سخت‌کاری در محیط‌های آب و روغن، برای فرآیندهای تولید دقیق و صنعتی بسیار مناسب است.

 

استانداردهای دیگر فولاد 2210 – میل نقره ای

 

بهلر قدیم بهلر جدید بریتانیا ایتالیا روسیه اسپانیا آمریکا روشلینگ آساب
CV K510 BD2 107CrV3 Ku Ch12F1 F520L, F5125 L2 RTS USILVER S

 

 

ترکیبات شیمیایی فولاد 2210 – میل نقره ای

 

کربن (٪) کروم (%) سیلیسیم (%) فسفر (%) منگنز (٪) وانادیوم (%) گوگرد (%)
C Cr SI P Mn V S
1.10-1.25 0.50-0.80 0.15-0.30 0.03 0.20-0.40 0.07-0.12 0.03

 

خواص مکانیکی و فیزیکی فولاد 2210 – فولاد نقره ای

 

سختی (HB) 255
ظرفیت گرمایي ويژه J/(kg.K) 460
مدول الاستیسیته (21010³( N/mm²)) 210
دانسیته (g/cm³) 7.8
هدایت حرارتی (w/mk) 32
مقاومت الکتریکی (Ω/mm³) 0.33

 

 

 

کاربرد فولاد 2210 – فولاد نقره ای

 

فولاد 1.2210، معروف به فولاد نقره‌ای، به دلیل خواص مکانیکی برجسته و ترکیب شیمیایی خاص خود، در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ای دارد. این فولاد به خاطر سختی بالا و مقاومت عالی در برابر سایش، گزینه‌ای ایده‌آل برای تولید ابزارهایی است که نیاز به دقت و استحکام دارند. به طور خاص، از این فولاد در موارد زیر استفاده می‌شود:

 

 

 

 

 

 

– ساخت ابزارهای برش، از جمله تیغه‌های برش و اره‌های مدور

– تولید مته‌های مارپیچ و مته‌های خزینه

– ساخت قلاویزها و برقوها

– تولید ابزارهای کنده‌کاری و حکاکی

– ساخت میله‌ها، شفت‌ها و محورهای صنعتی

– تولید سنبه‌های پانچ و ابزارهای تراشکاری

– ساخت ابزارهای مخصوص برش چوب، کاغذ و لاستیک

– تولید قالب‌های نورد مقاوم در برابر سایش و قالب‌های هدینگ

– ساخت ابزارهای اندازه‌گیری و سنجش

 

 

 

 

 

این تنوع کاربردها به دلیل قابلیت ماشین‌کاری و سختی‌پذیری فولاد 1.2210 است که آن را برای استفاده در طیف وسیعی از صنایع و ابزارآلات خانگی مناسب می‌سازد.

 

 

 

 

عملیات حرارتی فولاد 2210

 

عملیات حرارتی فولاد 1.2210، معروف به فولاد نقره‌ای، شامل مراحل مختلفی است که هدف آن بهینه‌سازی خواص مکانیکی و افزایش کارایی این فولاد در کاربردهای صنعتی است. این مراحل به شرح زیر است:

 

  1. آنیل نرم (بازپخت نرم):
    در این مرحله، فولاد به دمای 740 درجه سانتی‌گراد رسانده می‌شود و به مدت 2 تا 5 ساعت در این دما نگه‌داشته می‌شود. پس از این مدت، فولاد به آرامی تا دمای حدود 600 درجه سانتی‌گراد خنک می‌شود. این فرایند منجر به کاهش تنش‌های داخلی و سختی به حداکثر 220 برینل (HB) می‌گردد.

 

  1. سخت‌کاری:
    این مرحله در دماهای 780 تا 840 درجه سانتی‌گراد انجام می‌شود. فولاد به مدت 15 تا 30 دقیقه در دمای سخت‌کاری نگه‌داشته می‌شود و سپس به سرعت در آب یا روغن خنک می‌شود. این فرایند سختی بالایی در حدود 64 تا 66 راکول C را به فولاد می‌بخشد، که باعث افزایش مقاومت آن در برابر سایش می‌شود.

 

  1. تنش‌زدایی:
    به منظور کاهش تنش‌های ناشی از ماشین‌کاری، فولاد به دمای 650 درجه سانتی‌گراد گرم شده و به مدت 1 تا 2 ساعت در این دما نگه‌داشته می‌شود. این کار باعث کاهش اعوجاج و بهبود کیفیت نهایی قطعه می‌گردد.

 

  1. فورجینگ و شکل‌دهی داغ:
    در این مرحله، دما به محدوده 850 تا 1050 درجه سانتی‌گراد افزایش می‌یابد و سپس فولاد به آرامی در کوره خنک می‌شود. این فرایند به بهبود خواص مکانیکی و شکل‌پذیری فولاد کمک می‌کند.

 

 

 

جدول عملیات حرارتی فولاد 2210

 

دمای آنیل (°C) 750-710
سختی بعد از بازپخت (HB) حداگثر 220
دمای تنش زدایی (°C) 650
دمای سخت شدن (°C) 780-840
دمای شکل دهی داغ (°C) 850-1050
محیط کوئنچ (°C) در آب (810-780) در روغن (810-840)
سختی بعد از کوئنچ (HRC) 64-66
دمای آهنگری (°C) 850-1050

 

 

در نهایت، عملیات حرارتی مناسب می‌تواند به ایجاد تعادل مطلوبی بین سختی و قابلیت ماشین‌کاری در فولاد 1.2210 منجر شود و آن را به یک ماده ایده‌آل برای کاربردهای مختلف در صنایع ابزارسازی و برش تبدیل کند.

 

 

 

 

قیمت میل نقره – فولاد 2210

 

قیمت فولاد 1.2210 یا میلگرد نقره‌ای به دلیل نوسانات بازار و تغییرات جهانی در قیمت مواد اولیه به طور مداوم تغییر می‌کند. این فولاد که در ابعاد و سایزهای مختلف، از قطر 1 میلی‌متر تا 50 میلی‌متر موجود است، به دلیل استفاده از آلیاژهای خاص و کم‌ آلیاژی بودن، قیمت کمتری نسبت به سایر فولادهای ابزار دارد. از آنجا که فولاد 1.2210 به طور معمول وارداتی است و از کشورهایی مانند آلمان و چین تأمین می‌شود، نرخ ارز نیز تأثیر قابل‌توجهی بر قیمت آن دارد. برای اطلاع دقیق از قیمت روز این محصول، توصیه می‌شود با کارشناسان فروش تماس بگیرید تا علاوه بر مشاوره، بهترین گزینه را بر اساس نیاز و شرایط اقتصادی بازار انتخاب کنید.