هیچ محصولی در سبد خرید نیست.
69,000 تومان
فولاد 1.3207 که با نام‌های HS10-4-3-10 یا M42 نیز شناخته می‌شود، یک آلیاژ فولادی تندبر (HSS) است. آلیاژهای تندبر به دلیل عملکرد عالی برش و توانایی در حفظ سختی و برندگی حتی در دماهای بالا شناخته شده‌اند. فولاد 1.3207 یک فولاد پرسرعت کبالت-مولیبدن است، به این معنی که حاوی کبالت و مولیبدن به عنوان عناصر آلیاژی علاوه بر عناصر دیگری مانند کربن، کروم، وانادیم و تنگستن است. این عناصر به سختی بالا، مقاومت سایشی و مقاومت حرارتی فولاد کمک می‌کند.
محتوای کبالت: فولاد 1.3207 حاوی مقدار قابل توجهی کبالت است. کبالت سختی قرمز فولاد را افزایش می‌دهد که به توانایی آن در حفظ سختی و استحکام در دماهای بالا اشاره دارد. این ویژگی باعث می‌شود که این فولاد برای عملیات برش با سرعت بالا که گرما تولید می‌کنند مناسب باشد.
مولیبدن و تنگستن: گنجاندن مولیبدن و تنگستن در فولاد 1.3207 به سختی، مقاومت سایشی و چقرمگی آن در دمای بالا کمک می‌کند. مولیبدن و تنگستن کاربیدهای سختی را در ماتریکس فولادی تشکیل می‌دهند که به حفظ برندگی کمک می‌کند و طول عمر ابزار را بهبود می‌بخشد.
کروم و وانادیوم: فولاد 1.3207 حاوی کروم و وانادیوم است که مقاومت سایشی را بیشتر می‌کند و به تشکیل کاربیدها کمک می‌کند. کروم مقاومت در برابر خوردگی فولاد را بهبود می‌بخشد، در حالی که وانادیوم استحکام، چقرمگی و مقاومت حرارتی آن را افزایش می‌دهد.
| کربن (٪) | کروم (٪) | مولیبدن (٪) | وانادیم (٪) | تنگستن (٪) | کبالت | سیلیکون (٪) | منگنز (٪) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Cr | Mo | V | W | Co | Si | Mn |
| 1.35-1.2 | 4.5-3.8 | 3.90-3.2 | 3.5-3 | 9-10 | 9.50-10.50 | 0.45 (مکس) | 0.4 (مکس) |
برخی از ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی این فولاد در دمای محیط به قرار زیر است:
| چگالی (g/cm3) | 8.23 |
| رسانایی حرارتی (20°C) (W/mk) | 19 |
| ضریب انبساط گرمایی (1/k * 10-6) (100-700) | 9.6-107 |
| ضریب کشسانی (10 * N/mm2) | 217 |
| مقاومت الکتریکی (Ohm mm2 /m) | 0.80 |
| ظرفیت گرمایی ویژه (J/g.K) | 0.46 |
برای دستیابی به سختی و چقرمگی مطلوب، فولاد 1.3207 تحت فرآیندهای عملیات حرارتی مانند سرد کردن (quenching) و تمپرینگ (tempering) قرار می‌گیرد. سرد کردن شامل خنک شدن سریع برای سخت شدن فولاد است، در حالی که تمپر کردن فرآیند گرمایش بعدی است که چقرمگی آن را بهبود می‌بخشد و شکنندگی را کاهش می‌دهد.
| دما (°C) | خنک‌سازی | سختی | |
|---|---|---|---|
| آنیل نرم (Soft Annealing) | 860-800 | به آرامی در کوره | 300 |
| آنیل رفع تنش (Stress Relief Annealing) | 600-650 (یک ساعت در 650) | از طریق هوا | --- |
| سخت شدن (Hardening) | 1230-1200 | از طریق هوا، روغن، حمام گرم (°C550) | 64-66 (پس از سردایش) |
| تمپرینگ (Tempering) | 570-540 | --- | نمودار و جدول 4 |
| دمای فورجینگ | 1100-900 | --- | --- |
| 650 | 600 | 550 | 500 | 450 | 400 | 350 | 300 | 200 | 100 |
| 57 | 63 | 66.5 | 67 | 65.5 | 64.5 | 62 | 64 | 64.5 | 65 |
نمودار 1 نمودار سختی و تمپرینگ در دماهای مختلف (منبع)
فولاد 1.3207 سختی بالایی از خود نشان می‌دهد و به آن اجازه می‌دهد لبه برش خود را در شرایط سخت حفظ کند. می‌توان آن را برای دستیابی به سختی در حدود 64-67 HRC (مقیاس سختی راکول) تحت عملیات حرارتی قرار داد.
فولاد 1.3207 به دلیل سختی بالا و وجود عناصر آلیاژی مانند وانادیوم، مولیبدن و تنگستن، مقاومت سایشی عالی را ارائه می‌دهد. این باعث می‌شود آن را برای ابزارهای برش و کاربردهایی که به عمر طولانی ابزار و مقاومت سایشی و سایش نیاز دارند، مناسب باشد.
فولاد 1.3207 دارای سختی قرمز خوبی است، به این معنی که می‌تواند سختی خود را در دماهای بالا حفظ کند. این ویژگی آن را قادر می‌سازد تا عملکرد برش خود را حتی در شرایط ماشینکاری با سرعت بالا که ابزار در معرض دماهای بالا قرار دارد، حفظ کند.
این فولاد علیرغم سختی بالا، چقرمگی خوبی دارد. این ویژگی کمک می‌کند تا خطر تراشه یا شکستگی در حین عملیات ماشینکاری به حداقل برسد و دوام و قابلیت اطمینان ابزار افزایش یابد.
فولاد 1.3207 را می‌توان با استفاده با روش‌های معمولی ماشینکاری کرد، اگرچه ممکن است به دلیل سختی بالا به ابزارهای برش مناسب و پارامترهای ماشینکاری نیاز داشته باشد.
فولاد 1.3207 مقاومت متوسطی در برابر خوردگی ارائه می‌دهد. با این حال، مانند اکثر فولادهای ابزار، اگر به درستی محافظت نشود، مستعد زنگ زدگی و سایر اشکال خوردگی است. بنابراین برای جلوگیری از خوردگی باید اقدامات مناسبی مانند اعمال پوشش‌های محافظ یا نگهداری فولاد در محیط کنترل شده انجام شود.
فولاد 1.3207 معمولاً در کاربردهایی استفاده می‌شود که به سرعت و دمای برش بالا نیاز دارند، مانند: فرز، مته‌ها، تیغه‌های اره، شیرها، بروچ (broaches) و سایر ابزارهای برش. این فولاد به ویژه برای ماشینکاری مواد سخت مانند فولاد ضد زنگ، آلیاژهای با دمای بالا و چدن مناسب است. همچنین همانند دیگر فولادهای تندبر در ماشینکاری، چوب‌کاری، صنعت هوافضا و هر صنعتی که نیاز به ابزارهای برنده در شرایط سخت و دمای بالا نیاز داشته باشد مورد استفاده قرار می‌گیرد.
در حالی که آلیاژهای فولادی تندبر (HSS) مزایای زیادی دارند، محدودیت‌ها و معایبی برای برخی از کاربردهای خاص دارند. این خانواده از فولادها مقاومت حرارتی نسبتاً کمتری در مقایسه با سایر مواد ابزار مانند کاربید یا مواد مبتنی بر سرامیک دارند. در سرعت‌ها و دماهای برش بسیار بالا، ابزارهای HSS ممکن است نرم شوند یا سختی خود را از دست دادن دهند که منجر به کاهش عملکرد برش و عمر ابزار می‌شود. همچنین این فولادها برای ماشینکاری مواد بسیار سخت مناسب نیستند. استفاده از این فولاد بر روی برخی مواد ساینده همچون کامپوزیت‌های خاص، فایبرگلاس و دیگر مواد بسیار ساینده مناسب نیست و در آخر، فولادهای تندبر می‌توانند گران‌تر از برخی مواد ابزار دیگر مانند آلیاژهای فولادی با سرعت بالا با عناصر آلیاژی اضافی مانند کبالت یا تنگستن باشند. با این حال در بررسی فولادهای تندبر دیگر (1.3243، 1.3355، 1.3255، 1.3265) به مزیت‌های کم نظیر این فولادها اشاره شد. توجه به این نکته ضروری است که محدودیت‌های آلیاژهای فولاد تندبر را می‌توان با انتخاب درجه، هندسه و پوشش‌های مناسب بر اساس الزامات خاص کاربرد، کاهش داد یا تا حدی بر آن غلبه کرد. علاوه بر این، پیشرفت در پوشش‌های ابزار برش و تکنیک‌های ساخت، قابلیت‌های ابزار HSS را در کاربردهای مختلف گسترش داده است. هنگام انتخاب یک ماده ابزار، مهم است که عواملی مانند مواد قطعه کار، شرایط برش، عمر ابزار مورد نیاز و مقرون به صرفه بودن را در نظر بگیرید تا مناسب‌ترین گزینه را برای یک کاربرد مشخص تعیین کنید. بنابراین اگر این فولاد نیازهای صنعت مورد نظر شما را پاسخ می‌دهد و قصد دارید از قیمت روز آن مطلع شوید و سپس اقدام به خرید نمایید، تنها کافی است از طریق وب‌سایت فولاد یگانه تهران با کارشناسان فروش ما جهت دریافت لیست بهترین قیمت‌ها در ارتباط باشید.
شرکت فولاد یگانه تهران، با همکاری کلیه تولیدکنندگان صنایع فلزی از جمله تولید کنندگان فولاد و آلیاژ های مختلف mo40، ck45، spk و همچنین فلزات صنعتی و ساختمانی مانند نبشی، ناودانی، پروفیل، تیرآهن، ورق گالوانیزه، ورق سیاه، ورق آلیاژی، ورق صنعتی و انواع لوله های صنعتی و ساختمانی به همراه الکترود می باشد. همچنین شما می توانید با مراجعه به قسمت آهن آلات ساختمانی از قیمت میلگرد، قیمت قوطی آهن، قیمت پروفیل در و پنجره، قیمت ناودانی، قیمت لوله مسی، قیمت ورق رنگی و … مطلع شوید.
کلیه حقوق مادی و معنوی برای شرکت فولاد یگانه تهران محفوظ می باشد.
طراحی شده توسط اوج
