هیچ محصولی در سبد خرید نیست.
69,000 تومان
فولاد 1.1151 که با نام‌های Ck22 یا C22E نیز شناخته می‌شود، یک فولاد ابزار کربنی است. از این فولاد به طور گسترده در صنایع مختلفی مانند تولید قطعات ماشین آلات، تولید قطعات خودرو ساخت و ساز و… مورد استفاده قرار می‌گیرد. فولاد 1.1151 با ترکیب مطلوب خواص مکانیکی، از جمله استحکام کششی و تسلیم متوسط، در کنار ماشین کاری عالی، انتخابی مقرون به صرفه و قابل اعتماد برای طیف وسیعی از کاربردها است. ترکیب این فولاد که شامل کربن، منگنز و مقادیر کمی سیلیکون، فسفر و گوگرد است، به ویژگی‌های مطلوب آن کمک می‌کند. عملیات حرارتی موجود برای این فولاد قابلیت ماشینکاری و خواص مکانیکی آن را بهبود می‌بخشد. در ادامه به توضیح کاربردها و ویژگی‌های این فولاد خواهیم پرداخت.
ترکیب دقیق فولاد 1.1151 ممکن است بسته به استانداردها و مشخصات ساخت کمی متفاوت باشد. اما عموماً در محدوده زیر قرار دارد:
جدول 1 ترکیب شیمیایی فولاد 1.1151
کربن (٪)
نیکل(٪)
منگنز(٪)
کروم (٪)
مولیبدن (٪)
سیلیکون (٪)
فسفر (٪)
گوگرد(٪)
C
Ni
Mn
Cr
Mo
Si
P
S
0.17-0.24
0.4>
0.4-0.7
0.4>
0.1>
0.4>
0.03>
0.035>
برخی از ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی مهم در دمای محیط در جداول زیر بیان شده است:
جدول 2 ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی فولاد 1.1151
چگالی (g/cm3)
7.85
ضریب کشسانی (10 * N/mm2)
210
رسانایی حرارتی (20°C) (W/mk)
50
استحکام یا مقاومت کششی (MPa)
460-520
ظرفیت گرمایی ویژه (J/g.K)
0.47
استحکام تسلیم (MPa)
240-340
کشیدگی (elongation) (٪)
21-26
فرایند عملیات حرارتی برای فولاد 1.1151 برای دستیابی به ترکیب مورد نظر از سختی، چقرمگی و سایر خواص مکانیکی مهم است. در اینجا یک نمای کلی از عملیات حرارتی برای این فولاد آمده است:
نرماله کردن: به فولاد تا محدوده دمایی 850-920 درجه سانتی‌گراد حرارت داده می‌شود و سپس در هوای ساکن خنک شده تا با نرمال سازی، ساختار دانه اصلاح شده و در نتیجه ماشینکاری و خواص مکانیکی بهبود یابد.
آنیلینگ نرم: به فولاد تا محدوده دمایی 650-700 درجه سانتی‌گراد حرارت داده شده و سپس به آرامی در یک کوره سرد می‌شود. آنیلینگ نرم تنش‌های داخلی را کاهش می‌دهد، ماشینکاری را بهبود می‌بخشد و شرایط مطلوبی را برای ماشینکاری بعدی یا سردکاری فراهم می‌کند.
تنش‌زدایی: این فرایند شامل حرارت دادن فولاد تا دمای تقریباً 550-650 درجه سانتی‌گراد و سپس سرد کردن آهسته آن است. تنش زدایی به حذف تنش‌های پسماند که ممکن است در حین ماشینکاری، جوشکاری یا سایر فرایندهای تولید ایجاد شده باشد کمک می‌کند، در نتیجه ثبات ابعادی را بهبود می‌بخشد و خطر اعوجاج را کاهش می‌دهد.
سخت‌کاری: فولاد 1.1151 را می‌توان با گرم کردن آن تا محدوده دمایی 880-910 درجه و سپس سرد کردن آن در آب یا روغن سخت کرد. این فرایند باعث افزایش سختی و استحکام فولاد می‌شود.
پس از فرایند سخت شدن، انجام تمپر کردن معمول است. تمپر شامل گرم کردن مجدد فولاد سخت شده تا دمای خاص زیر نقطه بحرانی آن و به دنبال آن خنک سازی کنترل شده است. این مرحله شکنندگی ناشی از فرایند سخت شدن را کاهش و چقرمگی و شکل پذیری فولاد را افزایش می‌دهد. انتخاب فرایند عملیات حرارتی به خواص مکانیکی مورد نظر و کاربرد مورد نظر فولاد بستگی دارد. پیروی از دستورالعمل‌های تعیین شده و مشورت با مهندسان مواد یا متخصصان عملیات حرارتی برای اطمینان از اعمال روش‌های عملیات حرارتی مناسب بسیار مهم است.
فولاد 1.1151 چندین ویژگی را نشان می‌دهد که آن را به یک انتخاب محبوب در کاربردهای مختلف تبدیل می‌کند. در اینجا ویژگی‌های کلیدی فولاد 1.1151 آمده است:
قابلیت ماشینکاری خوب: فولاد 1.1151 ماشینکاری عالی دارد، به این معنی که می‌توان آن را به راحتی با استفاده از فرایندهای ماشینکاری رایج برش و شکل داد.
هزینه و دسترسی: این نوع فولاد در مقایسه با سایر فولادهای آلیاژی یا تخصصی به طور گسترده در دسترس و نسبتاً مقرون به صرفه است.
فولاد 1.1151 در صنایع مختلفی و در کاربردهای مختلفی استفاده می‌شود. برخی از کاربردهای رایج عبارتند از:
| · قالب اکستروژن میله و لوله · ساخت محور و شفت تحت بار کم ماشین · ساخت قطعات ماشین‌الات با میزان استحکام و سطح کم. | · تولید قطعات و سازه‌های ماشین آلات کم بار با جوش پذیری خوب، بدون نیاز به خواص استحکام بالا در حالت عملیات حرارتی. |
ذکر این نکته ضروری است که فولاد 1.1151 تنها یکی از بسیاری از فولادهای ابزار موجود در بازار است و انتخاب آن باید بر اساس نیازهای خاص کاربرد مورد نظر باشد. برای اطمینان از انتخاب بهینه فولاد برای نیازهای خاص خود، مشاوره با متخصصان و تهیه کنندگان مواد توصیه می‌شود.
در نتیجه، فولاد 1.1151، که با نام‌های Ck22 یا C22E نیز شناخته می‌شود، فولادی مناسب و مقرون به صرفه برای تولید قطعات و سازه‌های ماشین آلات کم بار با جوش پذیری خوب، بدون نیاز به خواص استحکام بالا است. این فولاد با ماشین کاری خوب، استحکام متوسط و مقرون به صرفه بودن، در صنایعی مانند تولید قطعات ماشین آلات، خودروسازی، کاربردهای عمومی مهندسی، ساخت و ساز و غیره استفاده می‌شود. ترکیبات آن شامل کربن، منگنز به ترکیب مطلوب خواص آن کمک می‌کند. با این حال این فولاد با چالش‌های نیز رو به رو است از جمله: استحکام متوسط و مقاومت محدود، مقاومت محدود در برابر خوردگی، مقاومت سایشی پایین و مقاومت پایین در برابر دمای بالا. برخی خواص فولاد 1.1151 را می‌توان از طریق فرایندهای مختلف عملیات حرارتی افزایش داد اما این عملیات‌ها بسته به کاربرد مورنظر تعیین می‌شود. در صورتی که احتیاج به مشورت بیشتر دارید یا اگر این فولاد نیازهای صنعت شما را پاسخ می‌دهد از طریق وب‌سایت فولاد یگانه تهران با کارشناسان ما در تماس باشید.
شرکت فولاد یگانه تهران، با همکاری کلیه تولیدکنندگان صنایع فلزی از جمله تولید کنندگان فولاد و آلیاژ های مختلف mo40، ck45، spk و همچنین فلزات صنعتی و ساختمانی مانند نبشی، ناودانی، پروفیل، تیرآهن، ورق گالوانیزه، ورق سیاه، ورق آلیاژی، ورق صنعتی و انواع لوله های صنعتی و ساختمانی به همراه الکترود می باشد. همچنین شما می توانید با مراجعه به قسمت آهن آلات ساختمانی از قیمت میلگرد، قیمت قوطی آهن، قیمت پروفیل در و پنجره، قیمت ناودانی، قیمت لوله مسی، قیمت ورق رنگی و … مطلع شوید.
کلیه حقوق مادی و معنوی برای شرکت فولاد یگانه تهران محفوظ می باشد.
طراحی شده توسط اوج
