هیچ محصولی در سبد خرید نیست.
68,200 تومان
فولاد 1.1740 که با نام C60W نیز شناخته می‌شود، یک فولاد ابزار کربنی است. با محتوای کربن، سختی و مقاومت سایشی بهبود پیدا می‌کند. همچنین این فولاد چقرمگی خوبی را از خود نشان می‌دهد و باعث می‌شود که در برابر ضربه مقاومت کند. فولاد 1.1740 تیز و برندگی خوبی دارد و برای برش ابزار مناسب است. علاوه بر این، در تولید فنرها، ابزارهای دستی، قطعات خودرو و قطعات ماشین آلات که به سختی، استحکام و مقاومت در برابر سایش نیاز دارند از این فولاد استفاده می‌کنیم. فرایندهای عملیات حرارتی مناسب برای فولاد 1.1740 شامل آنیلینگ، سخت‌کاری و تمپر کردن می‌شود. در ادامه به توضیح بیشتر در رابطه با این فولاد می‌پردازیم.
فولاد 1.1740 با محتوای کربن از 0.60٪ تا 0.65٪، در گروه فولادهای پر کربن قرار می‌گیرد. این گرید فولادی به طور گسترده در کاربردهای مختلف صنعتی که نیاز به استحکام و مقاومت سایشی بالا دارند مورد استفاده قرار می‌گیرد. به طور کلی ترکیب این فولاد در محدوده زیر قرار دارد:
جدول 1 ترکیب شیمیایی فولاد 1.1740
کربن (٪)
منگنز(٪)
سیلیکون (٪)
فسفر (٪)
گوگرد(٪)
C
Mn
Si
P
S
0.50-0.60
0.95-0.65
0.1-0.4
0.0-0.03
0.0-0.03
برخی از ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی مهم در دمای محیط در جداول زیر بیان شده است:
جدول 2 ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی فولاد 1.1740(برخی اعداد به شکل تقریبی بیان شده است.)
چگالی (g/cm3)
7.85
ضریب کشسانی (10 * N/mm2)
190-210
رسانایی حرارتی (20°C) (W/mk)
30
استحکام تسلیم فولاد 1.1740 از حدود 580 تا 640 مگاپاسکال متغیر است. استحکام تسلیم مقدار تنشی است که در آن یک ماده شروع به تغییر شکل پلاستیکی یا دائمی می‌کند که نشان دهنده توانایی آن در تحمل بارگذاری بدون تغییر شکل پلاستیک قابل توجه است. همچنین استحکام کششی فولاد 1.1740 عموماً در محدوده 740 تا 820 مگاپاسکال قرار می‌گیرد. استحکام کششی به حداکثر تنشی اشاره دارد که یک ماده می‌تواند قبل از شکستن یا شکستگی تحت کشش تحمل کند. توجه به این نکته مهم است که این مقادیر تقریبی هستند و بسته به عواملی مانند عملیات حرارتی، فرایندهای تولید و ترکیب خاص فولاد می‌توانند متفاوت باشند. علاوه بر این، استحکام تسلیم و استحکام کششی ممکن است با استانداردها یا مشخصات متفاوتی مشخص شود.
فرایند عملیات حرارتی برای فولاد 1.1740 برای دستیابی به ترکیب مورد نظر از سختی، چقرمگی و سایر خواص مکانیکی مهم است. در اینجا یک نمای کلی از عملیات حرارتی برای این فولاد آمده است:
آنیلینگ: هدف از فرایند آنیل کاهش تنش‌های داخلی، بهبود قابلیت ماشینکاری و دستیابی به یک ریزساختار یکنواخت است. بدین ترتیب فولاد را تا دمای 800-900 درجه سانتیگراد حرارت می‌دهیم. خنک سازی در این مرحله به آرامی در کوره انجام می‌شود.
سخت‌کاری: سخت شدن فرایندی است که شامل حرارت دادن فولاد تا محدوده دمایی 780-820 درجه سانتیگراد و سپس خاموش کردن سریع آن در روغن یا آب است. این خنک سازی سریع به تغییر ساختار فولاد کمک می‌کند و سختی و استحکام آن را افزایش می‌دهد. محیط کوئنچ خاص و پارامترهای فرایند ممکن است بسته به سختی مورد نظر و ضخامت مقطع فولاد متفاوت باشد.
تمپرینگ: برای کاهش شکنندگی و بهبود چقرمگی فولاد، پس از فرایند سخت شدن، تمپرینگ انجام می‌شود. فولاد سخت شده معمولاً تا محدوده دمایی 200-300 درجه سانتیگراد دوباره حرارت داده و سپس در هوا سرد می‌شود. این فرایند تمپر کردن به کاهش تنش‌های داخلی و رسیدن به تعادل مطلوب بین سختی و چقرمگی کمک می‌کند.
توجه به این نکته مهم است که پارامترهای عملیات حرارتی ویژه برای فولاد 1.1740 ممکن است بر اساس عواملی مانند کاربرد مورد نظر، اندازه ابزار و استانداردها یا مشخصاتی که دنبال می‌شود متفاوت باشد. بنابراین توصیه می‌شود برای دستورالعمل‌های عملیات حرارتی دقیق برای فولاد 1.1740 به برگه‌های اطلاعات فنی ارائه شده توسط سازندگان فولاد مراجعه کنید یا به استانداردها و مشخصات مربوطه مراجعه نمایید.
فولاد 1.1740 ویژگی‌های قابل توجهی از جمله سختی، استحکام و چقرمگی بالا، مقاومت سایشی خوب و قابلیت ماشینکاری مناسبی را دارد. برخی از این ویژگی‌ها در ادامه متن توضیح داده شده است:
سختی بالا: فولاد 1.1740 سطح بالایی از سختی را نشان می‌دهد که معمولاً بین 58 تا 62 HRC (مقیاس C سختی راکول) متغیر است.
مقاومت سایشی: فولاد 1.1740 به دلیل محتوای کربن بالا و عناصر آلیاژی، مقاومت سایشی عالی از خود نشان می‌دهد.
استحکام و چقرمگی بالا: این فولاد دارای استحکام و چقرمگی خوبی است که به آن اجازه می‌دهد در برابر ضربه و ضربه زیاد مقاومت کند.
قابلیت ماشینکاری: این فولاد قابلیت ماشینکاری خوبی دارد، به این معنی که می‌توان آن را به راحتی ماشینکاری کرد و در طی فرایندهای تولید به اشکال دلخواه درآورد.
از فولاد 1.1740 در صنایع مختلفی از جمله صنایع ساخت تجهیزات دستی و صنعتی، قطعات خودرو، ساخت ابزارهای برش و… استفاده می‌شود. در اینجا برخی از کاربردهای رایج فولاد 1.1740 آورده شده است:
| · ساخت نگهدارنده ابزار · تیغه‌های برش | · فنرها · ساخت ابزارهای دستی و… |
ذکر این نکته ضروری است که فولاد 1.1740 تنها یکی از بسیاری از فولادهای ابزار موجود در بازار است و انتخاب آن باید بر اساس نیازهای خاص کاربرد مورد نظر باشد. برای اطمینان از انتخاب بهینه فولاد برای نیازهای خاص خود، مشاوره با متخصصان و تهیه کنندگان مواد توصیه می‌شود.
فولاد 1.1740 (C60W) یک فولاد ابزار کربنی است که سختی، مقاومت سایشی و استحکام بالایی را از خود نشان می‌دهد و برای طیفی از کاربردها مناسب است. با سختی معمولاً بین 58 تا 62 HRC، این فولاد معمولاً در تولید ابزارهای برش، فنرها، قطعات صنعتی، قطعات خودرو و ابزارآلات استفاده می‌شود. مقاومت سایشی فوق العاده آن باعث افزایش عمر ابزار و عملکرد قابل اعتماد در محیط‌های ساینده می‌شود. فولاد 1.1740 همچنین قابلیت ماشینکاری خوبی را ارائه می‌دهد که شکل دهی آسان و ساخت دقیق را ممکن می‌سازد. این فولاد با ترکیبی از سختی، استحکام و چقرمگی بالا، عملکرد قابل اعتمادی را در شرایط بارگذاری و ضربه بالا ارائه می‌دهد. در صورتی که احتیاج به مشورت بیشتر دارید یا اگر این فولاد نیازهای صنعت شما را پاسخ می‌دهد از طریق وب‌سایت فولاد یگانه تهران با کارشناسان ما در تماس باشید.
شرکت فولاد یگانه تهران، با همکاری کلیه تولیدکنندگان صنایع فلزی از جمله تولید کنندگان فولاد و آلیاژ های مختلف mo40، ck45، spk و همچنین فلزات صنعتی و ساختمانی مانند نبشی، ناودانی، پروفیل، تیرآهن، ورق گالوانیزه، ورق سیاه، ورق آلیاژی، ورق صنعتی و انواع لوله های صنعتی و ساختمانی به همراه الکترود می باشد. همچنین شما می توانید با مراجعه به قسمت آهن آلات ساختمانی از قیمت میلگرد، قیمت قوطی آهن، قیمت پروفیل در و پنجره، قیمت ناودانی، قیمت لوله مسی، قیمت ورق رنگی و … مطلع شوید.
کلیه حقوق مادی و معنوی برای شرکت فولاد یگانه تهران محفوظ می باشد.
طراحی شده توسط اوج
