هیچ محصولی در سبد خرید نیست.
69,100 تومان
40 تا 100 میلی متر
کارخانه, انبار تهران
چین, یزد
فولاد 1.2344 که به نام‌های AISI H13 یا X40CrMoV5-1 نیز شناخته می‌شود، از دسته فولادهای ابزاری گرم کار است. فولاد 1.2344 به دلیل ویژگی‌های خود مانند چقرمگی بالا، مقاومت حرارتی و مقاومت سایشی بالا در صنایع مختلف کاربرد دارد. به طور ویژه این فولاد ابزار در تولید قالب‌های آهنگری، قالب‌های ریخته‌گری آلومینیوم و روی و همچنین قطعاتی که در محیط‌های با دمای بالا قرار می‌گیرند، مورد استفاده قرار می‌گیرد. درادامه به معرفی جامع‌تر این فولاد می‌پردازیم.
فولاد 1.2344 یک فولاد ابزار آلیاژی کروم-مولیبدن-وانادیوم است. ترکیب دقیق ممکن است بسته به استانداردها و مشخصات ساخت کمی متفاوت باشد. اما عموماً در محدوده زیر قرار دارد:
جدول 1 ترکیب شیمیایی 1.2344
کربن (٪)
کروم (٪)
مولیبدن (٪)
سیلیکون (٪)
وانادیوم (٪)
فسفر (٪)
گوگرد(٪)
C
Cr
Mo
Si
V
P
S
0.35-0.42
4.8-5.5
1.2-1.5
0.8-1.2
0.85-1.15
0.0-0.03
0.0-0.02
جدول 2 ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی فولاد 1.2344
چگالی (g/cm3)
7.78
ضریب کشسانی (10 * N/mm2)
215
رسانایی حرارتی (20°C) (W/mk)
25
مقاومت الکتریکی (Ohm mm2 /m)
0.52
ظرفیت گرمایی ویژه (J/g.K)
0.46
فرایند عملیات حرارتی برای فولاد 1.2344 برای دستیابی به ترکیب مورد نظر از سختی، چقرمگی و سایر خواص مکانیکی بسیار مهم است. در اینجا یک نمای کلی از عملیات حرارتی برای این فولاد آمده است:
پیش گرم کردن: در این مرحله فولاد را تا دمایی بین 700 تا 800 درجه سانتی‌گراد به طور یکنواخت گرم می‌کنیم. پیش گرم کردن به جلوگیری از شوک حرارتی در طول گرمایش‌های بعدی کمک می‌کند.
آستنیته کردن: این مرحله شامل حرارت دادن فولاد تا دمایی در محدوده 1000 تا 1100 درجه سانتی‌گراد بسته به نیازهای خاص و اندازه ابزار، می‌شود.
کوئنچینگ: فرایند کوئنچ معمولاً شامل غوطه‌وری در روغن یا آب، بسته به نیازهای خاص و ضخامت مقطع فولاد است. کوئنچ معمولاً بین 500 تا 550 درجه سانتی‌گراد انجام می‌شود.
تمپرینگ: برای متعادل کردن سختی با چقرمگی تمپرینگ انجام می‌شود. پس از کوئنچ، تمپرینگ را انجام می‌دهیم. بسته به خواص مورد نیاز، دمای حرارت می‌تواند از 500 تا 700 درجه سانتی‌گراد متغیر باشد.
بسته به کاربرد و خواص مورد نظر، مراحل عملیات حرارتی اضافی مانند سخت‌کاری ثانویه، تنش‌زدایی یا عملیات سطحی ممکن است انجام شود.
توجه به این نکته مهم است که پارامترهای عملیات حرارتی ویژه برای 1.2344 ممکن است بر اساس عواملی مانند کاربرد مورد نظر، اندازه ابزار و استانداردها یا مشخصاتی که دنبال می‌شود متفاوت باشد. بنابراین توصیه می‌شود برای دستورالعمل‌های عملیات حرارتی دقیق برای فولاد 1.2344 به برگه‌های اطلاعات فنی ارائه شده توسط سازندگان فولاد مراجعه کنید یا به استانداردها و مشخصات مربوطه مراجعه نمایید.
فولاد 1.2344 ویژگی‌هایی از جمله مقاومت حرارتی بالا، مقاومت سایشی خوب و چقرمگی عالی را دارا می‌باشد. سختی و استحکام خود را حتی در دماهای بالا حفظ می‌کند که آن را برای کاربردهایی که شامل چرخه‌های گرمایش و سرمایش مکرر هستند، مناسب می‌کند.
سختی بالا: یکی از ویژگی‌های اولیه 1.2344 سختی بالای آن است که برای کاربردهایی که مقاومت سایشی ضروری است بسیار مهم می‌باشد. این ویژگی به فولاد اجازه می‌دهد تا برندگی خود را حفظ کند.
مقاومت حرارتی عالی: فولاد 1.2344 مقاومت حرارتی فوق‌العاده‌ای دارد و سختی و استحکام خود را حتی در معرض دماهای بالا حفظ می‌کند. این کیفیت به ویژه در کاربردهایی که شامل فرایندهای کار داغ مانند آهنگری، اکستروژن و ریخته گری می‌باشد دارای اهمیت است.
چقرمگی خوب: علی‌رغم سختی بالا، 1.2344 چقرمگی خوبی را حفظ می‌کند و توانایی جذب ضربه و مقاومت در برابر شکست را برای فولاد فراهم می‌کند. این چقرمگی برای کاربردهای ابزارسازی که در آن مواد ممکن است بارگذاری ناگهانی یا چرخه‌ای را تجربه کنند، بسیار مهم است.
سختی قرمز: فولاد 1.2344 دارای سختی قرمز بسیار خوبی است که به ظرفیت آن برای حفظ سختی در دماهای بالا اشاره دارد. این ویژگی برای حفظ راندمان برش و ثبات ابعادی در کاربردهای کار گرم حیاتی می‌باشد.
تطبیق‌پذیری: 1.2344 یک فولاد ابزار همه کاره است که برای طیف وسیعی از کاربردها از جمله قالب‌های آهنگری ، ابزارهای اکستروژن و قالب‌های قالب‌گیری پلاستیکی مناسب است. انطباق‌پذیری آن را به یک انتخاب محبوب در محیط‌های مختلف صنعتی تبدیل کرده است.
قابلیت ماشین‌کاری خوب: ماشین‌کاری 1.2344 نسبتاً خوب است و ساخت اجزای ابزار پیچیده را تسهیل می‌کند.
مقاومت در برابر خستگی گرمایی (Thermal Fatigue): این فولاد در برابر خستگی گرمایی مقاومت نشان می‌دهد و برای کاربردهایی که شامل گرمایش و سرمایش چرخه‌ای می‌شود مناسب است.
فولاد 1.2344 در ساخت ابزار و اجزای کار گرم استفاده می‌شود. مقاومت و استحکام بالای حرارتی فولاد 1.2344 را برای کاربردهایی مانند ریخته گری، اکستروژن، آهنگری و مهر زنی داغ (hot stamping) مناسب می‌کند. توانایی فولاد برای حفظ سختی و پایداری ابعادی در دماهای بالا، عمر طولانی ابزار و عملکرد عالی را در محیط‌های با دمای بالا تضمین می‌کند. برخی از کاربردها به قرار زیر است:
| · قالب آهنگری· ساخت ابزارآلات اکستروژن· قالب ریخته‌گری آلیاژهای آلومینیوم و مس· پانچ‌کاری سخت سرد | · ماشین‌آلات در آهنگری دقیق· انژکتورهای نیتریدی· پیچ، مهره، پرچ· تیغه‌های برشی داغ و… |
فولاد 1.2344 که به نام‌های AISI H13 یا X40CrMoV5-1 نیز شناخته می‌شود، از دسته فولادهای ابزاری گرم کار است که معمولاً در ساخت ابزار ریخته گری، اکستروژن، آهنگری و… کاربرد دارد. فرایند عملیات حرارتی این فولاد شامل پیش گرم کردن، آستنتیه کردن، کوئنچینگ و تمپرینگ است. بسته به کاربرد و خواص مورد نظر، عملیات حرارتی اضافی مانند سخت‌کاری ثانویه، تنش‌زدایی یا عملیات سطحی ممکن است انجام شود. از جمله ویژگی‌های فولاد 1.2344 می‌توان به مقاومت حرارتی بالا، مقاومت سایشی خوب و چقرمگی عالی اشاره کرد. ضمن اینکه این فولاد در دمای بالا سختی و استحکام خود را حفظ می‌کند. با این حال، معایب این فولاد شامل، مقاومت محدود در برابر خوردگی و هزینه بالا می‌شود. همواره مشورت با منابع فنی و دستورالعمل‌های سازنده برای عملیات حرارتی دقیق برای فولاد 1.2344 توصیه می‌شود. در صورتی که این فولاد نیازهای صنعت شما را پاسخ می‌دهد از طریق وب‌سایت فولاد یگانه تهران با کارشناسان ما در تماس باشید.
عملیات حرارتی فولادهای ابزار مشابه با عملیات حرارتی فولاد کم آلیاژ سختی پذير است. به بيان دیگر خواص نھایی آنها توسط آستنیت، تشکیل مارتنزیت و در پایان بازپخت به دست میآيد. اکثر فولادهای آلیاژی به علت دارا بودن عناصر آلیاژی در ترکیب شیمیایی خود در هنگام انجام فرایندهای حرارتی، ممکن است مشكلاتى به وجود آورند كه میبايست قبل از انجام عمليات حرارتی این فولادها پیشبینى و احتياطهاى لازم انجام شود تا در حد امكان از بروز اين مشكلات جلو گیری شود تا در نھایت یک ریز ساختار مناسب متشکل از زمینه مارتنزیت بازپخت شده حاوی کاربیدهای آلیاژى بدست آيد.انجام فرآيند با ذوب كردن و انجماد شروع ميشود. فولادهاي ابزار را در كوره هاي قوس الکتريکي يا القايي و با استفاده از قراضه‌ها و افزودني‌هاي آلياژي (فروآلياژ) به دقت انتخاب شده و ذوب ميكنند. براي انواع فولادهاي ابزار ويژه با كيفيت عالي، شمشهاي از قبل ريخته گري شده را ميتوان تحت عمليات ذوب مجدد در سرباره (ESR) و انجماد قرار داد.مقادير زياد عناصر آلياژي در فولادهاي ابزار چند جزئي موجب جدايش و تحکيم كاربيدهاي آلياژي اوليه در ضمن انجماد ميشود.– منبع ویکی پدیا
شرکت فولاد یگانه تهران، با همکاری کلیه تولیدکنندگان صنایع فلزی از جمله تولید کنندگان فولاد و آلیاژ های مختلف mo40، ck45، spk و همچنین فلزات صنعتی و ساختمانی مانند نبشی، ناودانی، پروفیل، تیرآهن، ورق گالوانیزه، ورق سیاه، ورق آلیاژی، ورق صنعتی و انواع لوله های صنعتی و ساختمانی به همراه الکترود می باشد. همچنین شما می توانید با مراجعه به قسمت آهن آلات ساختمانی از قیمت میلگرد، قیمت قوطی آهن، قیمت پروفیل در و پنجره، قیمت ناودانی، قیمت لوله مسی، قیمت ورق رنگی و … مطلع شوید.
کلیه حقوق مادی و معنوی برای شرکت فولاد یگانه تهران محفوظ می باشد.
طراحی شده توسط اوج
