68,500 تومان
40 تا 100 میلی متر
کارخانه, انبار تهران
چین, یزد
کارشناس فروش
کارشناس فروش
فولاد 1.2601 که با نام SPK NL نیز شناخته می‌شود، یک فولاد ابزار سردکار است که به دلیل ترکیب شیمیایی ویژه‌اش، در صنایع مختلف به‌ویژه ابزارسازی کاربرد فراوان دارد. این فولاد با استاندارد X165CrMoV12 و در استاندارد بهلری با نام K105 شناخته می‌شود. ترکیب شیمیایی فولاد 1.2601 شامل مقادیر بالایی از کربن و کروم است که این عناصر به آن سختی، مقاومت سایشی و استحکام بالایی می‌بخشند. همچنین، وجود وانادیوم در ساختار این فولاد، خاصیت چقرمگی و انعطاف‌پذیری آن را افزایش داده و باعث می‌شود در برابر ضربه‌ها و فشارهای مداوم مقاومت بیشتری از خود نشان دهد. این ترکیب خواص مکانیکی فوق‌العاده‌ای ایجاد می‌کند که این فولاد را برای استفاده در محیط‌های صنعتی با فشار و تنش بالا مناسب می‌سازد.
از جمله ویژگی‌های برجسته فولاد 1.2601 می‌توان به سختی‌پذیری بالا و مقاومت بی‌نظیر آن در برابر سایش اشاره کرد، که آن را برای تولید ابزارهایی که تحت فشارهای شدید و مکرر قرار می‌گیرند، ایده‌آل می‌سازد. این فولاد با قابلیت خنک شدن در هوا بدون نیاز به عملیات حرارتی پیچیده، به حداکثر سختی خود می‌رسد و از تغییر شکل و اعوجاج ناگهانی در حین کار جلوگیری می‌کند. علاوه بر این، فولاد 1.2601 به دلیل مقاومت بالا در برابر خراش و چسبندگی، برای تولید ابزارهای برشی و صنعتی مناسب است و امکان پوشش‌دهی با روش‌های PVD و CVD را داراست که موجب افزایش دوام و کارایی آن در شرایط کاری سخت می‌شود. همچنین این فولاد در فرآیند نیتریده شدن عملکرد خوبی از خود نشان داده و ثبات ابعادی بالایی در طولانی‌مدت حفظ می‌کند، که این ویژگی‌ها آن را به یک گزینه ایده‌آل برای تولید ابزارهای صنعتی تبدیل کرده است.
| پلدی | سوئد | ایتالیا | روشلینگ |
| 2002R | XW41 | X16CrMoW12KU | RCCSP |
| کربن (٪) | کروم (%) | سیلیسیم (%) | فسفر (%) | منگنز (٪) | وانادیوم (%) | تنگستن (%) | مولبیدن (%) | گوگرد (%) |
| C | Cr | SI | P | Mn | V | W | Mo | S |
| 1.55-1.75 | 11-12 | 0.25-0.4 | 0.03 | 0.2-0.4 | 0.1-0.5 | 0.1-0.5 | 0.5-0.7 | 0.03 |
| سختی (HB) | 255 |
| ظرفیت گرمایي ويژه J/(kg.K) | 0.46 |
| استحکام کشش نهایی (N/mm²) | 231 |
| تنش تسلیم (N/mm²) | 154 |
| دانسیته (g/cm³) | 7.7 |
| هدایت حرارتی (w/mk) | 20.0 |
| مقاومت الکتریکی (Ω/mm³) | 0.65 |
فولاد 1.2601 به دلیل خواص برجسته‌ای مانند سختی بالا، مقاومت به سایش و ثبات ابعادی، در طیف وسیعی از صنایع برای تولید ابزارها و قطعات مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فولاد به دلیل توانایی کار در شرایط سخت و مقاومت در برابر تغییر شکل، کاربردهای فراوانی در صنایع فلزکاری، خودروسازی، ابزارسازی و سایر صنایع تخصصی دارد.
برخی ازکاربردهای اصلی فولاد 1.2601 شامل موارد زیر است:
– قالب‌های برشی با دقت بالا
– ابزارهای برش ورق‌های فلزی تا 6 میلی‌متر
– تیغه‌های برش مواد نازک مانند پلاستیک، کاغذ و فلز
– ابزارهای خمکاری و پانچ‌کاری
– قالب‌های کله‌زنی و نورد پیچ
– ابزارهای نورد سرد و اکستروژن سرد
– قالب‌های نیتریده‌سازی
– غلطک‌های شکل‌دهی در صنایع پروفیل و کاغذسازی
– ابزارهای پرس‌کاری برای سرامیک‌ها و صنایع داروسازی
– ابزارهای کشش و کشش عمیق
– ابزارهای سوراخ‌کاری و خنک‌کاری
– فرزهای برش و برقو
– ابزارهای نجاری و کار با چوبی
– ابزارهای تولید پیچ و مهره در فرآیند سرد
– غلطک‌های مورد استفاده در استندهای چند غلطکی
– ابزارهای فرزکاری غلطکی
– قالب‌های پرس سکه
– برش‌دهنده‌های آسیابی
– دندانه‌های دستگاه فرز
– غلطک‌های لبه‌دار کردن، صاف کردن و مهره‌سازی
این کاربردها نشان‌دهنده توانایی‌های گسترده فولاد 1.2601 در تولید ابزارهای صنعتی با دقت و کارایی بالا است.
آنیل‌کاری نرم (Annealing)
آنیل‌کاری فولاد 1.2601 با حرارت دادن آن تا دمای 800-840 درجه سانتی‌گراد و سپس خنک کردن آهسته در کوره انجام می‌شود. این فرآیند باعث کاهش سختی و افزایش قابلیت ماشین‌کاری فولاد می‌گردد و نهایتاً به سختی 255 برینل می‌رسد.
| دما (°C) | محیط خنک کننده | سختی (HB) |
| 820-850 | کوره | 250 |
تنش‌زدایی (Stress Relieving)
برای حذف تنش‌های ناشی از عملیات ماشین‌کاری، فولاد 1.2601 باید در دمای 650 درجه سانتی‌گراد به مدت یک ساعت حرارت ببیند و سپس در هوا خنک شود. این عملیات کمک می‌کند از اعوجاج در حین عملیات حرارتی جلوگیری شود.
| دما (°C) | محیط خنک کننده | سختی (HB) |
| 820-850 | کوره | 250 |
سختکاری (Hardening)
سختکاری فولاد 1.2601 با حرارت دادن آن در دمای 980-1010 درجه سانتی‌گراد و سپس خنک کردن در روغن، هوا یا حمام گرم انجام می‌شود. این فرآیند سختی فولاد را به میزان 63-65 راکول سی (HRC) می‌رساند و مقاومت به سایش آن را افزایش می‌دهد.
| دما (°C) | محیط خنک کننده (N2) | باز پخت |
| 980-1020 | روغن، گاز تحت فشار هوا یا حمام گرم 500-550 °C | به نمودار زیر دقت کنید |
تمپر کردن (Tempering)
تمپر کردن فولاد 1.2601 در دمای 150-400 درجه سانتی‌گراد انجام می‌شود تا استحکام و چقرمگی فولاد افزایش یابد. این عملیات باعث بهبود خواص مکانیکی و کاهش شکنندگی آن می‌گردد.
دمای تمپر کردن و سختی حاصل از آن: (HRC)
| 100 (°C) | 200 (°C) | 300 (°C) | 400 (°C) |
| 64 | 62 | 60 | 58 |
فورجینگ (Forging)
آهنگری یا فورجینگ فولاد 1.2601 در دمای 850-1050 درجه سانتی‌گراد صورت می‌گیرد. این دما اجازه می‌دهد که فولاد به راحتی شکل‌پذیر شود بدون اینکه خواص مکانیکی خود را از دست دهد.
ماشین‌کاری (Machining)
قابلیت ماشین‌کاری فولاد 1.2601 به دلیل مقاومت بالای آن در برابر سایش، حدود 20-25٪ کمتر از فولادهای ساده مانند 1018 است. برای ماشین‌کاری نهایی، از روش‌هایی مثل سنگ‌زنی استفاده می‌شود تا دقت و کیفیت مطلوب حاصل گردد.
سختی‌پذیری ثانویه (Secondary Hardening)
فولاد 1.2601 در دمای 1050-1080 درجه سانتی‌گراد قابلیت سختی‌پذیری ثانویه دارد که سختی نهایی آن به 60 HRC می‌رسد. این ویژگی به افزایش مقاومت فولاد در برابر سایش کمک می‌کند.
برگشت‌دهی (Austempering)
برگشت‌دهی فولاد در دمای 150-200 درجه سانتی‌گراد انجام می‌شود و از محیط خنک‌کننده مانند هوا، روغن یا هوای فشرده استفاده می‌شود تا فولاد به سختی و چقرمگی مطلوب دست یابد.
این عملیات‌های حرارتی باعث می‌شود فولاد 1.2601 به یکی از فولادهای پرکاربرد در صنایع مختلف تبدیل شود، زیرا ویژگی‌های مکانیکی و مقاومت بالایی در برابر سایش و حرارت دارد.
جدول عملیات حرارتی
| دمای برگشت دادن (°C) | 150-200 |
| محیط خنک کردن | هوا - روغن - هوای فشرده |
| دمای سخت کردن (°C) | 980-1010 |
| دمای آنیل کردن (°C) | 800-830 |
| دمای آهنگری (°C) | 850-1050 |
فولاد 1.2601 یکی از گریدهای موجود در بازار است که در مقاطع مختلفی مانند میلگرد، تسمه، ورق و لوله عرضه می‌شود. به دلیل تغییرات مداوم در نرخ ارز و نوسانات بازار، امکان ارائه قیمت ثابت برای این محصول وجود ندارد. برای اطلاع از آخرین قیمت فولاد 1.2601، می‌توانید با کارشناسان ما تماس بگیرید تا مشاوره لازم را در خصوص قیمت و شرایط خرید به شما ارائه دهند. قیمت روز این فولاد با توجه به شرایط بازار به صورت روزانه به‌روزرسانی می‌شود.
با ثبت دیدگاه موافقت خود را با قوانین انتشار نظرات در سایت اعلام می کنم.
شرکت فولاد یگانه تهران، با همکاری کلیه تولیدکنندگان صنایع فلزی از جمله تولید کنندگان فولاد و آلیاژ های مختلف mo40، ck45، spk و همچنین فلزات صنعتی و ساختمانی مانند نبشی، ناودانی، پروفیل، تیرآهن، ورق گالوانیزه، ورق سیاه، ورق آلیاژی، ورق صنعتی و انواع لوله های صنعتی و ساختمانی به همراه الکترود می باشد. همچنین شما می توانید با مراجعه به قسمت آهن آلات ساختمانی از قیمت میلگرد، قیمت قوطی آهن، قیمت پروفیل در و پنجره، قیمت ناودانی، قیمت لوله مسی، قیمت ورق رنگی و … مطلع شوید.
کلیه حقوق مادی و معنوی برای شرکت فولاد یگانه تهران محفوظ می باشد.
طراحی شده توسط اوج
نقد و بررسی‌ها0
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.