- لوله سیلندری و میل کروم
لوله سیلندری
میلگرد کروم
هیچ محصولی در سبد خرید نیست.
لوله سیلندری
میلگرد کروم
لوله سیلندری
میلگرد کروم
58,750 تومان
تمامی ابعاد
لوله اسپیرال (Spiral Pipe) یک نوع لوله فولادی است که بهوسیلهی فرآیند “نورد گرم” تولید میشود. در این فرآیند، ورقهای فولادی به شکل مارپیچ (اسپیرال) پیچیده میشوند و سپس درزهای آنها با استفاده از روشهای جوشکاری زیر پودری دوطرفه (Submerged Arc Welding) بههم متصل میگردد. این نوع لوله در صنایع مختلف بهویژه در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و آبرسانی استفاده میشود.
افت فشار کمتر: بهدلیل ساختار مارپیچ، لوله اسپیرال مقاومت کمتری در برابر جریان سیال دارد و بنابراین افت فشار کمتری ایجاد میکند.
نشت هوای کم: ساختار یکنواخت و جوش بدون درز لوله اسپیرال باعث میشود که احتمال نشت هوا یا سیال بهطور قابل توجهی کاهش یابد.
راندمان انرژی بالا: بهدلیل عبور روانتر سیال از درون لولههای اسپیرال ، راندمان انرژی بالاتری دارند.
سهولت در نصب و راهاندازی: نصب این لولهها بهدلیل انعطافپذیری در شکلدهی و اندازه، بسیار سادهتر از سایر لولههاست.
هزینه نصب مقرون به صرفه: هزینه نصب لولههای اسپیرال در مقایسه با دیگر لولهها پایینتر است.
عدم محدودیت طول: لولههای اسپیرال محدودیتی برای طول ندارند و میتوانند در طولهای بسیار بلند تولید شوند.
مقاومت در برابر ترکخوردگی و شکستگی: بهدلیل طراحی مارپیچ، احتمال ترکیدن لولههای اسپیرال کمتر از لولههای دیگر است.
بیضیشدن سطح مقطع: یکی از معایب این لولهها این است که در فرآیند تولید ممکن است سطح مقطع لوله بهجای دایره، به شکل بیضی درآید. این میتواند در برخی کاربردها مشکلساز باشد.
چروکیدگی بیشتر در مقایسه با لولههای درزجوش: لولههای اسپیرال در مقایسه با لولههای درزجوش، بیشتر در معرض چروکیدگی و آسیبهای سطحی هستند.
پیچیدگی در فرآیند تولید: تولید لولههای اسپیرال نیاز به تجهیزات تخصصی و دقت بالایی دارد.
محدودیت در استفاده در برخی طراحیها: لولههای اسپیرال در شرایطی که به لولههای مستقیم و یکنواخت نیاز است، ممکن است محدودیتهایی داشته باشند.
سیستمهای انتقال آب و فاضلاب
خطوط انتقال گاز و نفت
کانالهای تهویه و دودکشها
پروژههای عمرانی و پلسازی
سیستمهای زهکشی
سازه دریایی و اسکلهها
استاندارد لوله اسپیرال | کاربردها |
DIN 17172 & 2470 | برای خط لوله انتقال نفت و گاز |
DIN 1626 & 1628 | برای لولههای حرارتی |
API Spec 5LS | برای تولید لوله اسپیرال از جنس فولادهای A، B ، X42 و X70 |
DIN 17172 & 2470 | برای خط لوله انتقال نفت و گاز |
DIN 1626 & 1628 | برای لولههای حرارتی |
DIN 1626 & 2460 | برای خطوط لوله انتقال آب |
DIN 17120 | برای لولههای ساختمانی |
DIN 30670 | برای پوشش پلیاتیلن |
API RP 5L2 | برای آستر رزینی اپوکسی |
تولید لوله اسپیرال به فرآیندی پیچیده نیاز دارد که شامل مراحل شکلدهی و جوشکاری است. این فرآیند به صورت کلی در دو روش تک مرحلهای و دو مرحلهای انجام میشود که هر یک ویژگیها و مزایای خاص خود را دارند.
روش تک مرحلهای یکی از قدیمیترین روشها برای تولید لولههای اسپیرال است که سرعت کمتری در مقایسه با روش دو مرحلهای دارد. این روش شامل سه مرحله اصلی است:
روش دو مرحلهای نسبت به روش تک مرحلهای سرعت بالاتری دارد و معمولاً در تولید لولههای اسپیرال با حجم بالا استفاده میشود. در این روش نیز سه مرحله اساسی وجود دارد، اما تفاوت اصلی آن با روش تک مرحلهای در نوع جوشکاری است. در این روش، از جوشکاری قوسی فلزی با گاز (GMAW) برای جوش پاس ریشه استفاده میشود و مراحل بعدی جوشکاری بهطور اتوماتیک با جوش زیرپودری تکمیل میشود.
1- انتخاب و آمادهسازی مواد اولیه
2- برش و صافکردن ورقها
3- جوشکاری سر کلافها
4- شکلدهی ورقها
5- جوشکاری درز لوله
6- جوشکاری داخلی
7- جوشکاری خارجی
8- برش لوله
9- تمیزکاری و تست کیفیت
10- تست هیدرواستاتیک
11- بازرسی نهایی و بستهبندی
لوله اسپیرال گالوانیزه: این نوع لولهها با پوشش گالوانیزه (روی) ساخته میشوند تا از زنگ زدگی سطح آن جلوگیری کنند. این لولهها به دلیل سبک بودن و مقرون به صرفه بودن در صنایع مختلف استفاده میشوند.
لوله اسپیرال ضد زنگ (استیل): لولههای ساخته شده از فولاد ضد زنگ برای مواردی که نیاز به مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی خشن و خوردگی دارند، مناسب هستند.
لوله اسپیرال واجد شرایط: این لولهها به طور کامل با استانداردهای فنی و دستورالعملهای بینالمللی مطابقت دارند و برای استفاده در پروژههای حساس مناسب هستند.
لوله اسپیرال ترمیم شده: این لولهها ابتدا ممکن است استانداردهای فنی را برآورده نکنند، اما قابلیت تعمیر و بهبود برای رسیدن به استانداردهای مورد نظر را دارند.
لوله اسپیرال غیرقابل استفاده: این لولهها به دلیل مشکلات کیفی و ظاهری، حتی پس از تعمیرات نمیتوانند استانداردهای لازم را احراز کنند و برای استفاده در پروژههای مهم مناسب نیستند.
جدول وزن لوله اسپیرال | |||
سایز به اینچ | سایز به میلیمتر | ضخامت (میلیمتر) | وزن (کیلوگرم) |
لوله اسپیرال 20 اینچ | 508 | 5.5 | 68.7 |
لوله اسپیرال 20 اینچ | 508 | 6.4 | 78.4 |
لوله اسپیرال 22 اینچ | 559 | 5.5 | 75.7 |
لوله اسپیرال 22 اینچ | 559 | 6.4 | 86.4 |
لوله اسپیرال 24 اینچ | 610 | 6.4 | 94.3 |
لوله اسپیرال 24 اینچ | 610 | 12.5 | 186.7 |
لوله اسپیرال 26 اینچ | 660 | 6.4 | 102.3 |
لوله اسپیرال 26 اینچ | 660 | 12.5 | 202.6 |
لوله اسپیرال 28 اینچ | 711 | 6.4 | 110.2 |
لوله اسپیرال 28 اینچ | 711 | 12.5 | 218.5 |
لوله اسپیرال 30 اینچ | 762 | 6.4 | 118.2 |
لوله اسپیرال 30 اینچ | 762 | 12.5 | 234.4 |
لوله اسپیرال 32 اینچ | 813 | 6.4 | 126.1 |
لوله اسپیرال 32 اینچ | 813 | 12.5 | 250.3 |
لوله اسپیرال 34 اینچ | 864 | 6.4 | 134.1 |
لوله اسپیرال 34 اینچ | 864 | 12.5 | 266.2 |
لوله اسپیرال 36 اینچ | 914 | 7.9 | 177.2 |
لوله اسپیرال 36 اینچ | 914 | 12.5 | 282.1 |
لوله اسپیرال 39 اینچ | 991 | 7.9 | 192.1 |
لوله اسپیرال 39 اینچ | 991 | 12.5 | 306 |
لوله اسپیرال 40 اینچ | 1016 | 7.9 | 197.1 |
لوله اسپیرال 40 اینچ | 1016 | 12.5 | 314 |
در هنگام خرید لوله باید به موارد زیر توجه کنید:
نوع لوله اسپیرال: توجه به جنس و نوع لوله مورد نیاز پروژه (گالوانیزه – استیل و…)
قطر و ضخامت لوله: بسته به نیاز پروژه، باید قطر و ضخامت مناسب لوله را انتخاب کنید. برای سیستمهای فشار بالا، لولههای ضخیمتر و مقاومتر مناسب هستند.
جنس و نوع پوشش: بسته به محیطی که لوله در آن استفاده خواهد شد، باید جنس و پوشش آن انتخاب شود. برای محیطهای مرطوب و صنعتی، لولههای ضد زنگ و گالوانیزه توصیه میشود.
طول لوله: لولههای اسپیرال معمولاً در طولهای مختلفی تولید میشوند. نیاز به طول خاص باید طبق پروژه مشخص گردد.
استانداردها و کیفیت: اطمینان حاصل کنید که لولههای خریداری شده مطابق با استانداردهای بینالمللی و مشخصات فنی لازم برای پروژه شما هستند.
برای خرید لوله اسپیرال با کیفیت و در سایزهای مختلف، شما میتوانید از خدمات فولاد یگانه استفاده کنید. فولاد یگانه، یکی از تأمینکنندگان لولههای اسپیرال در بازار آهنآلات شاد آباد تهران، انواع لولههای اسپیرال گالوانیزه و ضد زنگ را ارائه میدهد. برای خرید از فولاد یگانه:
برای مشاوره و خرید لوله اسپیرال، با شمارههای درج شده در سایت تماس بگیرید.
عوامل موثر بر قیمت لوله اسپیرال
همانطور که گفتیم عواملی چون جنس لوله، قطر، ضخامت، طول و استاندارد بر قیمت لوله اسپیرال تاثیرگذار هستند در ادامه به موارد دیگری که قیمت این محصول را تحت تاثیر قرار میدهد میپردازیم :
پوشش لوله (پوشش گالوانیزه، رنگی یا ضد زنگ)
مقدار سفارش
شرایط بازار و نوسانات قیمت مواد اولیه
هزینه های حمل و نقل
میزان عرضه و تقاضا
برای اطلاع از قیمت روز لوله اسپیرال، میتوانید با کارشناسان فروش فولاد یگانه تماس بگیرید.
شرکت فولاد یگانه تهران، با همکاری کلیه تولیدکنندگان صنایع فلزی از جمله تولید کنندگان فولاد و آلیاژ های مختلف mo40، ck45، spk و همچنین فلزات صنعتی و ساختمانی مانند نبشی، ناودانی، پروفیل، تیرآهن، ورق گالوانیزه، ورق سیاه، ورق آلیاژی، ورق صنعتی و انواع لوله های صنعتی و ساختمانی به همراه الکترود می باشد. همچنین شما می توانید با مراجعه به قسمت آهن آلات ساختمانی از قیمت میلگرد، قیمت قوطی آهن، قیمت پروفیل در و پنجره، قیمت ناودانی، قیمت لوله مسی، قیمت ورق رنگی و … مطلع شوید.
کلیه حقوق مادی و معنوی برای شرکت فولاد یگانه تهران محفوظ می باشد.
طراحی شده توسط اوج