- لوله سیلندری و میل کروم
لوله سیلندری
میلگرد کروم
هیچ محصولی در سبد خرید نیست.
لوله سیلندری
میلگرد کروم
لوله سیلندری
میلگرد کروم
68,700 تومان
40 تا 100 میلی متر
کارخانه, انبار تهران
چین, یزد
کارشناس فروش
کارشناس فروش
فولاد 1.2549 از دسته فولادهای ابزار سردکار با سختی بالا است که به دلیل داشتن درصد بالای کربن و عناصر آلیاژی مانند کروم و مولیبدن، مقاومت چشمگیری در برابر سایش و ضربه از خود نشان میدهد. این فولاد برای ساخت قطعاتی که در شرایط سخت کاری مانند کشش و خمش قرار دارند، گزینهای مناسب است. به دلیل سختیپذیری و مقاومت بالا، عملیات حرارتی مانند نرمالایزینگ و تنشزدایی میتواند به بهبود خواص مکانیکی این فولاد کمک کند. همچنین، این فولاد در فرآیندهایی مانند تراشکاری، فرزکاری و جوشکاری نیز عملکرد بسیار خوبی دارد و به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، برای قطعاتی که در محیطهای مرطوب کار میکنند، مناسب است.
مزیتهای اصلی فولاد 1.2549 شامل استحکام بالا، مقاومت به خستگی و چقرمگی مناسب است که به آن توانایی تحمل بارهای متناوب و شرایط دینامیکی را میدهد. همین ویژگیها باعث میشوند این فولاد در تولید ابزارهای صنعتی، قالبها، قطعات خودرو و صنایع هوافضا بسیار مورد استفاده قرار گیرد. علاوه بر این، تلورانس ابعادی دقیقتر و پرداخت سطحی بهتر در فرآیند نورد سرد از دیگر مزایای این نوع فولاد است که آن را به گزینهای ایدهآل برای کاربردهای دقیق تبدیل میکند.
استرالیا | اسپانیا | آمریکا | دانمارک | پلند | فرانسه |
50WCrV8 | 50WCrV8 | 50WCrV8 | 50WCrV8 | 50WCrV8 | 45WCrV8,45WCrV20 |
کربن (٪) | کروم (%) | سیلیسیم (%) | فسفر (%) | منگنز (٪) | وانادیوم (%) | تنگستن (%) | گوگرد (%) |
C | Cr | SI | P | Mn | V | W | S |
0.45-0.55 | 0.90-1.20 | 0.70-1 | 0.03 | 0.15-0.45 | 0.10-0.20 | 1.70-2.20 | 0.03 |
سختی (HB) | 229 |
دمای تمپر (C°) | 170 – 190 |
درجه حرارت سخت گردانی (C°) | 930-910 |
دانسیته (g/cm³) | 7.85 |
نقطه ذوب (C°) | 1420 - 1460 |
فولاد 1.2549 یکی از فولادهای سردکار است که به دلیل داشتن سختی و مقاومت بالا در برابر سایش، تغییر شکل و شکستگی، در صنایع مختلف کاربرد گستردهای دارد. این فولاد بهخاطر ظاهر زیبا و مقاومت سطحیاش، در تولید لوازم خانگی، مبلمان فلزی و قطعات خودرو استفاده میشود. همچنین به دلیل وزن کم و استحکام بالای آن، در صنعت هوافضا برای ساخت اجزای ساختاری به کار گرفته میشود. علاوه بر این، قابلیت تحمل فشار و حرارت بالا، باعث شده تا در ساخت ابزارهای برشی، قالبهای فلزی و قطعات موتور نیز مورد استفاده قرار گیرد. از ویژگیهای دیگر این فولاد میتوان به قابلیت جوشکاری و ماشینکاری آسان آن اشاره کرد که آن را برای تولید قطعاتی که در شرایط مرطوب و خورنده کار میکنند، مناسب میسازد.
– تولید لوازم خانگی
– تولید مبلمان فلزی
– ساخت اجزای ساختاری هوافضا
– تولید قطعات خودرو
– ساخت ابزارهای برشی و قالبهای فلزی
– کاربرد در ابزارهای سوراخکاری و کار با چوب
– برش ورقهای فلزی
فولاد 1.2549 به دلیل ویژگیهای خاص خود قابلیت انجام عملیات حرارتی مختلفی را دارد که موجب بهبود خواص مکانیکی و کیفیت آن میشود. این عملیاتها تاثیر بسزایی بر قیمت نهایی فولاد دارند. از مهمترین مراحل عملیات حرارتی میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
1. سختکردن
دمای مناسب برای سختکردن فولاد 1.2549 در بازه 890 تا 930 درجه سانتیگراد قرار دارد. در این مرحله، فولاد به دمای سختکردن رسانده شده و سپس به سرعت سرد میشود. این فرآیند منجر به تشکیل ساختار مارتنزیتی در فولاد میگردد که ویژگیهایی نظیر سختی و استحکام بالا را به ارمغان میآورد. با این حال، باید توجه داشت که سختکردن ممکن است به افزایش شکنندگی فولاد منجر شود؛ از این رو، معمولاً این مرحله با عملیات برگشتدادن ترکیب میشود.
2. برگشتدادن
عملیات برگشتدادن در دمای حدود 650 درجه سانتیگراد انجام میشود. در این مرحله، فولاد پس از سختکردن دوباره حرارت داده میشود تا ساختار مارتنزیتی تعدیل گردد. این فرآیند باعث بهبود چقرمگی و انعطافپذیری فولاد شده و همچنین تنشهای داخلی را کاهش میدهد و مقاومت به شکست را افزایش میدهد.
فولاد 1.2549 به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی مطلوب، در تولید ابزارها و قطعات صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد. فرایند تولید این فولاد شامل مراحل مختلفی است که هر یک نقش مهمی در حاصل شدن کیفیت نهایی دارند:
تولید فولاد 1.2549 با ذوب مواد اولیه آغاز میشود. در این مرحله، عناصر اصلی مانند آهن، کربن، کروم، مولیبدن و وانادیوم به نسبتهای مشخص در کوره ذوب میشوند. پس از ذوب، ترکیب به دست آمده در قالبهای خاص ریختهگری میشود. کنترل دقیق ترکیب و شرایط حرارتی در این مرحله بسیار حیاتی است تا فولاد با کیفیت بالا تولید شود.
عملیات حرارتی یکی از مراحل کلیدی در تولید فولاد 1.2549 است. این فرآیند به منظور افزایش سختی و مقاومت مکانیکی فولاد انجام میشود. فولاد در ابتدا به دمای بالا گرم شده و سپس به سرعت سرد میشود (کوئنچ). پس از این مرحله، عملیات برگشت (تمپرینگ) به منظور کاهش شکنندگی و افزایش چقرمگی انجام میشود. این مراحل به فولاد خواص ویژهای نظیر سختی و مقاومت در برابر سایش میدهند.
بعد از عملیات حرارتی، فولاد 1.2549 به مرحله نورد منتقل میشود. نورد یکی از روشهای اصلی شکلدهی فولاد است که در آن قطعات فولادی از بین غلتکهای بزرگ عبور میکنند تا به ابعاد مورد نظر برسند. نورد گرم و نورد سرد دو روش اصلی در این مرحله هستند که بسته به نیاز و کاربرد نهایی فولاد انتخاب میشوند. نورد گرم برای کاهش ضخامت در دماهای بالا و نورد سرد برای بهبود خواص مکانیکی و دقت ابعادی بیشتر مورد استفاده قرار میگیرد.
برای تولید قطعات با شکلهای خاص و دقیق، از فرآیند آهنگری استفاده میشود. در این مرحله، قطعات فولادی با اعمال فشار شدید در قالبهای مخصوص شکل میگیرند. این روش به دلیل افزایش تراکم مواد و بهبود ساختار میکروسکوپی فولاد، موجب افزایش مقاومت و دوام قطعات میشود. آهنگری به ویژه در تولید ابزارهایی نظیر قالبهای صنعتی و ابزارهای برشی که نیاز به دقت بالا دارند، کاربرد دارد.
با این توضیحات، میتوان به اهمیت عملیاتهای حرارتی و فرآیندهای تولید فولاد 1.2549 پی برد که نقش تعیینکنندهای در بهبود کیفیت و عملکرد آن دارند.
امروزه تعیین قیمت فولاد 1.2549 به دلیل عوامل مختلفی همچون ابعاد، وزن، برند، نوع و کیفیت ساخت، همچنین نوسانات اقتصادی و بازار ارز، به صورت ثابت امکانپذیر نیست. بازرگانی فولاد یگانه به عنوان یکی از مراکز معتبر خرید فولادهای آلیاژی، قیمت این فولاد را به صورت لحظهای اعلام میکند. برای کسب اطلاعات دقیق و بهروز از قیمت فولاد 1.2549، میتوانید با کارشناسان فروش این مرکز تماس بگیرید و خرید خود را بهصورت اینترنتی یا حضوری انجام دهید. در ضمن، توصیه میشود قبل از خرید، از مشاوره کارشناسان خبره استفاده کنید تا بهترین کیفیت و قیمت مناسب را دریافت نمایید.
با ثبت دیدگاه موافقت خود را با قوانین انتشار نظرات در سایت اعلام می کنم.
بر اساس 0 دیدگاه
شرکت فولاد یگانه تهران، با همکاری کلیه تولیدکنندگان صنایع فلزی از جمله تولید کنندگان فولاد و آلیاژ های مختلف mo40، ck45، spk و همچنین فلزات صنعتی و ساختمانی مانند نبشی، ناودانی، پروفیل، تیرآهن، ورق گالوانیزه، ورق سیاه، ورق آلیاژی، ورق صنعتی و انواع لوله های صنعتی و ساختمانی به همراه الکترود می باشد. همچنین شما می توانید با مراجعه به قسمت آهن آلات ساختمانی از قیمت میلگرد، قیمت قوطی آهن، قیمت پروفیل در و پنجره، قیمت ناودانی، قیمت لوله مسی، قیمت ورق رنگی و … مطلع شوید.
کلیه حقوق مادی و معنوی برای شرکت فولاد یگانه تهران محفوظ می باشد.
طراحی شده توسط اوج
نقد و بررسیها0
هنوز بررسیای ثبت نشده است.