68,750 تومان
40 تا 100 میلی متر
کارخانه, انبار تهران
چین, یزد
فولاد ابزار 1.2379 که با نامهای SPK-NL، D2 و K110 نیز شناخته میشود، نوعی فولاد سردکار پرآلیاژ است که به دلیل ترکیب شیمیایی خود شامل کربن بالا (حدود 1.5 تا 1.6 درصد) و کروم (11 تا 12 درصد)، این فولاد را در برابر سایش مقاوم می سازد. فولاد 2379 به دلیل داشتن وانادیوم و مولیبدن، سختیپذیری و چقرمگی بالایی داشته و مناسب برای عملیات هایی که نیاز به مقاومت در برابر فشار و دماهای بالا دارند، بسیار مناسب است. همچنین، به علت وجود کروم، این فولاد مقاومت مناسبی در برابر خوردگی از خود نشان میدهد.
فولاد 2379 قابلیت عملیات حرارتی و سختشدگی در هوا را دارد و میتواند به سختی 60-62 راکول C برسد. این ویژگیها آن را به انتخابی مناسب برای صنایع خودروسازی، ابزارسازی و تولید تجهیزات دقیق تبدیل کرده است. قابلیت ماشینکاری و جوشپذیری فولاد 2379 در حالت آنیلشده، از دیگر ویژگیهای برجسته آن است که مقاومت مطلوبی در برابر خم یا منحنی شدن در عملیات حرارتی دارد.
| DIN | AISI | JIS | SAE | Mat. No |
| X155CrVMo12-1 | D2 | SKD11 | J437 / J438 | 1.2379 |
| چگالی (g/ cm۳) | 7.8-7.7 |
| هدایت حرارتی (W/m.k) | 20 |
| نقطه ذوب ( C°) | 1460-1420 |
| سختی (HRC) | 62-58 |
| مقاومت به کشش (Pa) | 2000-1800 |
| انعطاف پذیری | مقاوم در برابر شوک های مکانیکی |
| کربن (٪) | کروم (٪) | سیلیسیم (٪) | منگنز (٪) | فسفر (٪) | گوگرد(٪) | وانادیوم (%) | مولیبدن (%) |
| C | Cr | Si | Mn | P | S | V | Mo |
| 1.45-1.60 | 11-13 | 0.10-0.60 | 0.20-0.60 | 0.03 | 0.03 | 1-0.7 | 1-0.7 |
فولاد 1.2379 (SPK-NL) به دلیل ویژگیهای برجستهای مانند سختی بالا، مقاومت به سایش عالی، و توانایی حفظ لبههای تیز، کاربردهای متنوعی در صنایع مختلف دارد. این فولاد بهویژه در ساخت ابزارهای برش و قالبهایی که تحت فشارهای مکانیکی و سایش شدید قرار میگیرند، بسیار مؤثر است. همچنین، این فولاد به دلیل چقرمگی بالا و پایداری ابعادی در طی عملیات حرارتی، در تولید قطعات دقیق و ابزارآلات صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد. به دلیل مقاومت مناسب در برابر خوردگی و دماهای پایین، این آلیاژ در صنایع خودروسازی، ابزارسازی و قالبسازی کاربرد فراوان دارد.
– قالبهای برش و پانچ
– ابزارهای تراشکاری حساس به شکست
– تیغههای برش صنعتی برای ورقهای فلزی و تجهیزات الکتریکی
– قالبهای نورد پیچ
– رولهای پروفیلسازی و رولهای سرد و گرم
– ابزارهای مهرزنی و برش برای فلزات تا ضخامت 6 میلیمتر
– تیغههای نجاری و رندههای دقیق
– ابزارهای پرس سرد و قالبهای خمکاری
– ابزارهای اندازهگیری دقیق
– غلتکهای برش در صنایع کاغذسازی و پروفیل
– قالبهای سردکار برای تولید قطعات پلاستیکی
سختکاری فولاد 1.2379 (SPK NL) فرآیندی حیاتی برای افزایش سختی، مقاومت به سایش، و دوام این فولاد است. این عملیات حرارتی بهویژه در صنایعی که نیاز به ابزارهای دقیق و مقاوم در برابر فشار و سایش دارند، ضروری است. سختکاری فولاد 1.2379 شامل چند مرحله کلیدی است که در هر مرحله ساختار میکروسکوپی فولاد بهمنظور بهبود خواص مکانیکی آن تغییر میکند. این مراحل به افزایش مقاومت و بهبود عمر مفید فولاد کمک میکنند و آن را برای کاربردهایی که تحت شرایط سخت قرار دارند، مناسب میسازند.
در این مرحله، فولاد در دمای 600 درجه سانتیگراد به مدت 60 دقیقه و سپس در دمای 840 درجه سانتیگراد به مدت 60 دقیقه نگهداری میشود. پس از آن، فولاد به دمای 1020 تا 1040 درجه سانتیگراد رسانده شده و به مدت 15 تا 45 دقیقه در این دما باقی میماند تا ساختار آستنیت در فولاد شکل بگیرد.
پس از آستنیته کردن، فولاد با سرعت بالا سرد میشود. محیط کوئنچ میتواند بسته به شکل قطعه متفاوت باشد. برای قطعات پیچیده، هوای ساکن استفاده میشود و برای قطعات ساده، از روغن، هوای فشرده، گاز یا نمک استفاده میگردد. این فرآیند به فولاد سختی بالایی میدهد، بهطوریکه سختی نهایی به 63 راکول سی (HRC) میرسد.
| محیط کوننچ | مدت زمان نگهداری |
| روغن | 4 ساعت |
| نمک 220 درجه سانتیگراد | 3 ساعت |
| نمک 500 درجه سانتیگراد | 2 ساعت |
| هوای آرام یا فشرده | 1 ساعت |
فولاد پس از کوئنچ برای حذف تنشهای داخلی ناشی از سرد شدن سریع، در دمای 120 درجه سانتیگراد نگهداری شده و سپس در هوا خنک میشود. مدت زمان تمپر بسته به روش کوئنچ متفاوت است و میتواند تا 4 ساعت برای کوئنچ در روغن ادامه یابد.
این مراحل باعث افزایش سختی و مقاومت به سایش فولاد میشوند و آن را برای کاربردهای صنعتی و ابزارهای مقاوم در برابر سایش مناسب میسازند.
| دمای تمپر ( C°) | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 550 | 575 | 600 |
| سختی (HRC) | 63+1 | 61+1 | 58+1 | 58 | 58+-1 | 56-1 | 53+1 | 50 |
عملیات حرارتی فولاد 1.2379 (SPK NL) برای بهبود خواص مکانیکی آن، از جمله افزایش سختی، مقاومت به سایش و کاهش تنشهای داخلی، انجام میشود. این فرآیند شامل چند مرحله مهم است که هر کدام تأثیر متفاوتی بر روی ساختار و عملکرد فولاد دارند. یکی از مهمترین مراحل، آنیل کردن است که به منظور کاهش سختی و افزایش انعطافپذیری فولاد انجام میشود. در این فرآیند، فولاد به دمای 800-850 درجه سانتیگراد حرارت داده شده و سپس بهصورت کنترلشده تا دمای 400 درجه در کوره سرد میشود و پس از آن در هوا خنک میگردد. این کار سختی فولاد را به حدود 250 برینل میرساند.
مرحله بعدی، تنشزدایی است که برای حذف تنشهای ناشی از ماشینکاری و فرآیندهای حرارتی انجام میشود. در این مرحله، فولاد در دمای 650-700 درجه سانتیگراد به مدت 1 تا 2 ساعت نگه داشته میشود و سپس بهآرامی در کوره خنک شده و در نهایت در هوا سرد میشود. این مرحله به کاهش اعوجاج و افزایش استحکام فولاد کمک میکند. انجام صحیح این مراحل عملیات حرارتی باعث بهبود عملکرد فولاد در شرایط کاری سخت و افزایش طول عمر قطعات میشود.
قیمت فولاد SPK NL به دلیل نوسانات شدید بازار آهنآلات، به صورت روزانه یا حتی ساعتی تغییر میکند. عواملی مانند تغییرات قیمت عناصر آلیاژی، تعرفههای گمرکی و هزینههای حمل و نقل نیز به طور مستقیم بر قیمت فولاد SPK NL تأثیرگذار هستند. برای دریافت قیمت فولاد spk nl با کارشناسان ما تماس بگیرید.
فروش فولاد 2379 در دو قالب تسمه و میلگرد در کارخانه فولاد یگانه موجود است.این فولاد بیشتر از کشور چین وارد میشود. شما میتوانید برای دریافت قیمت های به روز شده فولاد 2379، در شبکه های اجتماعی یا چت انلاین سایت با ما در ارتباط باشید.
شرکت فولاد یگانه تهران، با همکاری کلیه تولیدکنندگان صنایع فلزی از جمله تولید کنندگان فولاد و آلیاژ های مختلف mo40، ck45، spk و همچنین فلزات صنعتی و ساختمانی مانند نبشی، ناودانی، پروفیل، تیرآهن، ورق گالوانیزه، ورق سیاه، ورق آلیاژی، ورق صنعتی و انواع لوله های صنعتی و ساختمانی به همراه الکترود می باشد. همچنین شما می توانید با مراجعه به قسمت آهن آلات ساختمانی از قیمت میلگرد، قیمت قوطی آهن، قیمت پروفیل در و پنجره، قیمت ناودانی، قیمت لوله مسی، قیمت ورق رنگی و … مطلع شوید.
کلیه حقوق مادی و معنوی برای شرکت فولاد یگانه تهران محفوظ می باشد.
طراحی شده توسط اوج
