هیچ محصولی در سبد خرید نیست.
68,700 تومان
40 تا 100 میلی متر
کارخانه, انبار تهران
چین, یزد
فولاد 1.2842 که با نام‌های آموتیت 2842 و K720 نیز شناخته می‌شود، از گروه فولادهای آلیاژی سردکار به شمار می‌آید و دارای مشخصه 90MnCrV8 است. این نوع فولاد به دلیل ترکیب بالای کربن، کروم و وانادیوم، از سختی و مقاومت به سایش خوبی برخوردار است. دمای سخت‌کاری این فولاد بین 790 تا 820 درجه سانتی‌گراد و دمای آنیل‌کاری آن بین 680 تا 720 درجه سانتی‌گراد می‌باشد. فولاد 1.2842 به دلیل خصوصیات فوق‌العاده‌اش در حفظ ابعاد و مقاومت در برابر ترک خوردگی، برای تولید ابزارهای برش، قالب‌های صنعتی و سایر کاربردهای مرتبط با فشار و دماهای بالا مناسب است.
این فولاد ابزار سردکار به دلیل سختی بالا و چقرمگی متوسط، قابلیت ماشین‌کاری بسیار خوبی دارد و می‌تواند بدون انحراف و تاب‌برداشتن در مقاطع با عرض کمتر از 40 میلیمتر، سختی یکنواختی را ارائه دهد. فولاد 1.2842 معمولاً در تولید قطعاتی استفاده می‌شود که نیاز به تحمل فشار بالا و مقاومت به سایش دارند. با توجه به ویژگی‌هایش، این فولاد به عنوان یکی از پرکاربردترین فولادهای ابزار در صنایع مختلف شناخته می‌شود و در اشکالی چون میلگرد و تسمه عرضه می‌گردد.
| بهلر قدیم | بهلر جدید | بریتانیا | ایتالیا | فرانسه | پلدی | روشلینگ | آساب |
| MST | K720 | BO2 | 90MnVCr8 KU | 90MnV8,90MV8 | STABIL | RUS | UHB AROS |
| کربن (٪) | کروم (%) | سیلیسیم (%) | فسفر (%) | منگنز (٪) | وانادیوم (%) | گوگرد (%) |
| C | Cr | SI | P | Mn | V | S |
| 0.85-0.95 | 0.20-0.50 | 0.10-0.40 | 0.03 | 1.80-2.20 | 0.05-0.20 | 0.03 |
| سختی (HB) | 235 |
| استحکام کشش نهایی ( N/mm²) | 980-2060 |
| ظرفیت گرمایي ويژه J/(kg.K) | 460 |
| مدول الاستیسیته (21010³( N/mm²)) | 10-210 |
| دانسیته (g/cm³) | 7.85 |
| هدایت حرارتی (w/mk) | 30 |
| مقاومت الکتریکی (Ω/mm³) | 0.35 |
فولاد 1.2842، که به عنوان فولاد آموتیت نیز شناخته می‌شود، به دلیل ویژگی‌های عالی خود مانند سختی، مقاومت در برابر سایش و پایداری ابعادی، کاربردهای فراوانی در صنایع مختلف دارد. این فولاد به طور خاص برای ساخت ابزارها و قالب‌های برشی مورد استفاده قرار می‌گیرد و در تولید قطعاتی که نیاز به دقت و استحکام بالا دارند، نقش مهمی ایفا می‌کند. در ادامه به برخی از کاربردهای عمده این فولاد اشاره می‌شود:
– ابزارهای تراشکاری و سوراخ‌کاری
– تیغه‌های برش سرد
– اره‌های صنعتی در صنایع چوب، کاغذ و فلز
– ابزارآلات اندازه‌گیری با دقت بالا
– ابزارهای تراش دنده‌های پیچ
– پانچ‌های برش‌دهنده و قالب‌های برشی
– قسمت‌های نرینه و مادینه صفحات قالب‌ها
– قالب‌های ریخته‌گری پلاستیک
– ابزارهای خانکشی و خم‌کاری
– تیغه‌های برش برای صنایع کاغذ و پلاستیک
– ابزارهای برش ورق‌های فلزی تا ضخامت 6 میلیمتر
– قالب‌های قالب‌گیری سرد
– پین‌های انژکتور و شیرآلات
– ابزارهای نجاری و کولیس‌های دقیق
– قالب‌های فشرده‌سازی پلاستیک و لاستیک
با توجه به کاربردهای متنوع و مزایای این فولاد، خرید فولاد 1.2842 همواره مورد توجه صنایع مختلف قرار گرفته و به عنوان یکی از گزینه‌های مناسب برای تولید ابزار و قالب‌ها شناخته می‌شود.
| 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 |
| 12.1 | 13.3 | 13.8 | 14.3 | 14.1 | 14.2 | 14.6 |
| دمای آنیل کاری (C°) | 960 – 720 |
| سختی بعد از آنیل (HRC) | 229 |
| دمای تنش زدایی (C°) | 650 |
| محیط خنک شدن | روغن – حمام نمک |
| دمای فرجینگ -آهنگری (C°) | 32 |
فولاد 1.2842، به دلیل ویژگی‌های خاص خود، تحت فرآیندهای مختلف عملیات حرارتی و مکانیکی قرار می‌گیرد تا خواص آن بهینه‌سازی شود. در زیر به توضیح هر یک از این عملیات‌ها می‌پردازیم:
1. آنیل کاری نرم
برای کاهش سختی و بهبود قابلیت ماشین‌کاری، فولاد 1.2842 تا دمای 690 تا 720 درجه سانتی‌گراد گرم شده و به آرامی در کوره سرد می‌شود. این عملیات باعث کاهش تنش‌های داخلی و دستیابی به سختی حدود 229 برینل می‌شود.
2. تنش‌زدایی
تنش‌زدایی برای حذف تنش‌های ناشی از فرآیندهای ماشین‌کاری انجام می‌شود. در این عملیات، فولاد تا دمای 650 درجه سانتی‌گراد حرارت داده شده و به مدت یک ساعت در آن دما نگه داشته می‌شود. سپس فولاد در هوا خنک می‌شود تا از تغییر شکل و اعوجاج در مراحل بعدی جلوگیری شود.
3. سخت‌کاری
برای افزایش سختی و مقاومت به سایش، فولاد 1.2842 در دمای 790 تا 820 درجه سانتی‌گراد حرارت داده می‌شود و سپس به سرعت در روغن یا حمام گرم (در دمای 180 تا 220 درجه سانتی‌گراد) خنک می‌شود. این عملیات سختی فولاد را به حدود 63 تا 65 راکول سی می‌رساند.
4. تمپر کردن
بعد از فرآیند سخت‌کاری، فولاد برای کاهش تردی و افزایش چقرمگی تحت فرآیند تمپر قرار می‌گیرد. در این مرحله، دما بسته به سختی نهایی مورد نظر انتخاب شده و فولاد مجدداً حرارت داده و سپس به آرامی خنک می‌شود.
دمای تمپر کردن و سختی حاصل
دمای تمپر (°C)
100
200
300
400
500
600
سختی (HRC)
63
60
56
50
42
38
نمودار تمپرینگ:
نمودار خنک کردن مداوم فولاد 2842 :
نمودار زمان – دما :
5. آهنگری (فورجینگ)
دمای آهنگری فولاد 1.2842 بین 850 تا 1050 درجه سانتی‌گراد است. در این فرآیند، فولاد به دمای مورد نظر حرارت داده شده و سپس با نیروی مکانیکی شکل‌دهی می‌شود. این عملیات باعث افزایش قابلیت شکل‌پذیری و کاهش ترک‌خوردگی می‌شود.
6. پیش گرم کردن
پیش گرم کردن قبل از انجام عملیات‌هایی مانند سخت‌کاری و آهنگری، به منظور جلوگیری از ترک‌خوردگی، در دمای بین 200 تا 250 درجه سانتی‌گراد انجام می‌شود. این کار باعث می‌شود که دمای فولاد به طور یکنواخت توزیع شده و تنش‌های حرارتی کاهش یابد.
7. جوشکاری
برای جوشکاری فولاد 1.2842 از الکترود مخصوص E9018-D1 استفاده می‌شود. این الکترود باعث ایجاد جوش‌های مقاوم به ترک‌خوردگی و سایش شده و قابلیت کار در شرایط دمایی مختلف را دارد. همچنین، توزیع مناسب حرارت در ناحیه جوش از ایجاد ترک‌های حرارتی جلوگیری می‌کند.
قیمت فولاد 1.2842 تحت تأثیر عوامل مختلفی همچون نوسانات بازار، نرخ ارز و قیمت مواد اولیه است. به دلیل نوسانات اقتصادی و تغییرات لحظه‌ای در بازار آهن و فولاد، قیمت این آلیاژ به طور ثابت قابل ارائه نیست و ممکن است در بازه‌های زمانی کوتاه، تغییر کند. این ویژگی باعث می‌شود که قبل از هرگونه خرید، بررسی دقیق و به‌روزترین اطلاعات از طریق منابع معتبر مانند فروشندگان حرفه‌ای و متخصص انجام شود.
فولاد 1.2842 به دلیل خصوصیات فیزیکی و مکانیکی برتر، قیمتی بالاتر از فولادهای کم‌کربن دارد. در هنگام خرید این فولاد، توصیه می‌شود با کارشناسان متخصص در زمینه فولاد آلیاژی مشورت کرده و از نوسانات قیمتی روزانه مطلع شوید. همچنین، به منظور جلوگیری از هرگونه مشکل در تأمین و خرید، ارتباط مستقیم با فروشندگان معتبر توصیه می‌شود.
برای خرید فولاد ابزار 1.2842، می‌توانید با کارشناسان مجرب فولاد یگانه تماس حاصل فرمایید. ارائه مشاوره تخصصی از طرف کارشناسان ما به شما کمک می‌کند تا بهترین انتخاب را بر اساس نیازهای خود داشته باشید. به دلیل نوسانات شدید قیمت‌ها در بازار آهن و فولاد، بهتر است در لحظه خرید از قیمت به‌روز و دقیق اطمینان حاصل کنید. اگر قصد خرید فولاد 2842 را دارید در روز و ساعات کاری با ما در ارتباط باشید.
شرکت فولاد یگانه تهران، با همکاری کلیه تولیدکنندگان صنایع فلزی از جمله تولید کنندگان فولاد و آلیاژ های مختلف mo40، ck45، spk و همچنین فلزات صنعتی و ساختمانی مانند نبشی، ناودانی، پروفیل، تیرآهن، ورق گالوانیزه، ورق سیاه، ورق آلیاژی، ورق صنعتی و انواع لوله های صنعتی و ساختمانی به همراه الکترود می باشد. همچنین شما می توانید با مراجعه به قسمت آهن آلات ساختمانی از قیمت میلگرد، قیمت قوطی آهن، قیمت پروفیل در و پنجره، قیمت ناودانی، قیمت لوله مسی، قیمت ورق رنگی و … مطلع شوید.
کلیه حقوق مادی و معنوی برای شرکت فولاد یگانه تهران محفوظ می باشد.
طراحی شده توسط اوج
