هیچ محصولی در سبد خرید نیست.
68,000 تومان
فولاد 1.2714 که با نام فولاد L6 نیز شناخته می‌شود، یک فولاد ابزار پرکاربرد است. این فولاد به دلیل چقرمگی عالی، مقاومت سایشی بالا و پایداری ابعادی خوب مشهور است که آن را برای کاربردهای مختلف در صنعت ابزارسازی و قالب مناسب می‌سازد. عناصر آلیاژی موجود در فولاد 1.2714 به طور قابل توجهی بر خواص آن تأثیر می‌گذارد. کروم سختی پذیری و مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می‌دهد، در حالی که نیکل چقرمگی و مقاومت در برابر ضربه را بهبود می‌بخشد. مولیبدن و وانادیم به استحکام و پایداری در دمای بالا کمک می‌کنند. فولاد 1.2714 حاوی محتوای کربن نسبتاً بالایی است که معمولاً از 0.50٪ تا 0.60٪ متغیر است. این به سختی عالی و مقاومت در برابر سایش کمک می‌کند که برای کاربردهای ابزارسازی ضروری است. در ادامه به معرفی بیشتر این فولاد می‌پردازیم.
فولاد 1.2714 عمدتاً از آهن (Fe) به عنوان فلز پایه، با مقادیر قابل توجهی کربن (C)، کروم (Cr)، نیکل (Ni)، مولیبدن (Mo) و وانادیم (V) تشکیل شده است. ترکیب دقیق ممکن است بسته به استانداردها و مشخصات ساخت کمی متفاوت باشد. اما عموماً در محدوده زیر قرار دارد:
جدول 1 ترکیب شیمیایی فولاد 1.2714
کربن (٪)
نیکل(٪)
منگنز(٪)
کروم (٪)
مولیبدن (٪)
سیلیکون (٪)
وانادیوم (٪)
فسفر (٪)
گوگرد(٪)
C
Ni
Mn
Cr
Mo
Si
V
P
S
0.50-0.60
1.5-1.8
0.95-0.65
1.0-1.2
0.45-0.55
0.1-0.4
0.12-0.07
0.0-0.03
0.0-0.02
برخی از ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی مهم در دمای محیط در جداول زیر بیان شده است:
جدول 2 ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی فولاد 1.2714
چگالی (g/cm3)
7.84
ضریب کشسانی (10 * N/mm2)
215
رسانایی حرارتی (20°C) (W/mk)
36
مقاومت الکتریکی (Ohm mm2 /m)
0.30
ظرفیت گرمایی ویژه (J/g.K)
0.46
استحکام یا مقاومت کششی (MPa)
1000-1400
استحکام تسلیم (MPa)
1045
کشیدگی (elongation) (٪)
15-20
فرایند عملیات حرارتی برای فولاد 1.2714 برای دستیابی به ترکیب مورد نظر از سختی، چقرمگی و سایر خواص مکانیکی بسیار مهم است. در اینجا یک نمای کلی از عملیات حرارتی برای این فولاد آمده است:
آنیلینگ: هدف از فرایند آنیل کاهش تنش‌های داخلی، بهبود قابلیت ماشینکاری و دستیابی به یک ریزساختار یکنواخت است. بدین ترتیب فولاد را تا دمای 750-800 درجه سانتی‌گراد گرم می‌کنیم. خنک سازی در این مرحله به آرامی در کوره تا دمای 600 درجه سانتی‌گراد انجام شده و سپس فولاد را در هوا خنک می‌کنیم.
پیش گرم کردن: در این مرحله فولاد را تا دمایی بین 600 تا 800 درجه سانتی‌گراد به طور یکنواخت گرم می‌کنیم. پیش گرم کردن به جلوگیری از شوک حرارتی در طول گرمایش‌های بعدی کمک می‌کند.
آستنیته کردن: این مرحله شامل حرارت دادن فولاد تا دمایی در محدوده 1020 تا 1050 درجه سانتی‌گراد بسته به نیازهای خاص و اندازه ابزار، می‌شود.
کوئنچینگ: فرایند کوئنچ معمولاً شامل غوطه‌وری در روغن یا آب، بسته به نیازهای خاص و ضخامت مقطع فولاد است.
جدول 3 فرایند‌های اعمال شده بر فولاد 1.2714
دما (°C)
خنک‌سازی
آنیلینگ (Annealing)
750-800
به آرامی در هوا در دمای اتاق
سخت‌کاری (Hardening)
830-870
830-900
از طریق روغن
از طریق هوا
دمای فورجینگ
850-1050
---
تمپرینگ: برای متعادل کردن سختی با چقرمگی تمپرینگ انجام می‌شود. پس از کوئنچ، تمپرینگ را انجام می‌دهیم. بسته به خواص مورد نیاز، دمای حرارت می‌تواند با توجه به جداول زیر متغیر باشد.
جدول 4کوئنچینگ در روغن، تمپرینگ در دماهای مختلف
دمای تمپرینگ (°C)
100
200
300
400
450
500
550
600
650
سختی (HRC)
57
55
52
49
47
45
42.5
39
35
مقاومت کششی (MPa)
2140
1980
1790
1620
1530
1440
1345
1230
1110
جدول 5 کوئنچینگ درهوا، تمپرینگ در دماهای مختلف
دمای تمپرینگ (°C)
100
200
300
400
450
500
550
600
650
سختی (HRC)
55
53
50
47
45
43
40
37
32
مقاومت کششی (MPa)
1980
1845
1680
1530
1440
1360
1260
1170
1020
بسته به کاربرد و خواص مورد نظر، مراحل عملیات حرارتی اضافی مانند عملیات سطحی ممکن است انجام شود.
توجه به این نکته مهم است که پارامترهای عملیات حرارتی ویژه برای 1.2714 ممکن است بر اساس عواملی مانند کاربرد مورد نظر، اندازه ابزار و استانداردها یا مشخصاتی که دنبال می‌شود متفاوت باشد. بنابراین توصیه می‌شود برای دستورالعمل‌های عملیات حرارتی دقیق برای فولاد 1.2714 به برگه‌های اطلاعات فنی ارائه شده توسط سازندگان فولاد مراجعه کنید یا به استانداردها و مشخصات مربوطه مراجعه نمایید.
فولاد 1.۲۷۱۴ ویژگی‌های قابل توجهی از جمله چقرمگی بالا، مقاومت سایشی خوب و پایداری ابعادی را دارد. برخی از این ویژگی‌ها در ادامه متن توضیح داده شده است:
چقرمگی: یکی از ویژگی‌های برجسته فولاد 1.2714 چقرمگی استثنایی آن است. این ویژگی موجب می‌شود تا این فولاد بارهای ضربه‌ای سنگین را تحمل کند و برای کاربردهایی که ابزارها و قالب‌ها ممکن است با تنش‌های زیاد و بارهای ضربه‌ای مواجه شوند مناسب گردد.
مقاومت سایشی: فولاد 1.2714 به دلیل محتوای کربن بالا و عناصر آلیاژی، مقاومت سایشی عالی از خود نشان می‌دهد.
پایداری ابعادی: فولاد 1.2714 پایداری ابعادی خوبی را در طول عملیات حرارتی و استفاده نشان می‌دهد. این ویژگی عملکرد ثابت ابزار را تضمین می‌کند و خطر تغییر شکل یا تغییرات ابعادی را در طول زمان به حداقل می‌رساند.
قابلیت ماشینکاری: در حالی که ممکن است ماشینکاری فولاد 1.2714 به آسانی برخی از فولاد ابزارهای دیگر نباشد اما این فولاد را می‌توان با ابزارها و تکنیک‌های مناسب ماشینکاری کرد.
فولاد 1.2714 به طور گسترده در کاربردهای مختلف ابزارسازی و قالب، مانند قالب‌های آهنگری، قالب‌های ریخته‌گری، قالب‌های اکستروژن، پانچ‌ها، تیغه‌های برشی و سایر ابزارهای سنگین استفاده می‌شود. به ویژه برای کاربردهایی که شامل بارهای ضربه‌ای بالا و شرایط سایشی شدیدی هستند مناسب است. برخی از کاربردها به قرار زیر است:
| · قالب اکستروژن میله و لوله · تولید یاطاقان · ساخت غلتک · قالب ریخته‌گری آلومینیوم | · قالب پلاستیک · قالب سکه زنی · ابزارهای پانچ گرم و چاقوی برشی · ساخت تیغه‌های برشی و… |
ذکر این نکته ضروری است که فولاد 1.2714 تنها یکی از بسیاری از فولادهای ابزار موجود در بازار است و انتخاب آن باید بر اساس نیازهای خاص کاربرد مورد نظر باشد. برای اطمینان از انتخاب بهینه فولاد برای نیازهای خاص خود، مشاوره با متخصصان و تهیه کنندگان مواد توصیه می‌شود.
فولاد 1.2714 که با نام فولاد L6 نیز شناخته می‌شود، از دسته فولادهای ابزاری گرم کار است که معمولاً در کاربردهای مختلف ابزارسازی و قالب، مانند قالب‌های آهنگری، قالب‌های ریخته‌گری، قالب‌های اکستروژن، پانچ‌ها، تیغه‌های برشی و سایر ابزارهای سنگین استفاده می‌شود. فرایند عملیات حرارتی این فولاد شامل آنیلینگ، پیش گرم کردن، آستنتیه کردن، سخت‌کاری، کوئنچینگ و تمپرینگ است. بسته به کاربرد و خواص مورد نظر، عملیات حرارتی اضافی مانند عملیات سطحی ممکن است انجام شود. از جمله ویژگی‌های فولاد 1.2714 می‌توان به مقاومت سایشی خوب، چقرمگی عالی و پایداری ابعادی خوب اشاره کرد. با این حال، محدودیت‌های این فولاد شامل، مقاومت محدود در برابر خوردگی، سختی متوسط، ماشینکاری دشوار و سختی قرمز محدود می‌شود. همواره مشورت با منابع فنی و دستورالعمل‌های سازنده برای عملیات حرارتی دقیق برای فولاد 1.2714 توصیه می‌شود. در صورتی که احتیاج به مشورت بیشتر دارید یا اگر این فولاد نیازهای صنعت شما را پاسخ می‌دهد از طریق وب‌سایت فولاد یگانه تهران با کارشناسان ما در تماس باشید.
شرکت فولاد یگانه تهران، با همکاری کلیه تولیدکنندگان صنایع فلزی از جمله تولید کنندگان فولاد و آلیاژ های مختلف mo40، ck45، spk و همچنین فلزات صنعتی و ساختمانی مانند نبشی، ناودانی، پروفیل، تیرآهن، ورق گالوانیزه، ورق سیاه، ورق آلیاژی، ورق صنعتی و انواع لوله های صنعتی و ساختمانی به همراه الکترود می باشد. همچنین شما می توانید با مراجعه به قسمت آهن آلات ساختمانی از قیمت میلگرد، قیمت قوطی آهن، قیمت پروفیل در و پنجره، قیمت ناودانی، قیمت لوله مسی، قیمت ورق رنگی و … مطلع شوید.
کلیه حقوق مادی و معنوی برای شرکت فولاد یگانه تهران محفوظ می باشد.
طراحی شده توسط اوج
