معرفی فولاد 1.6523

فولاد 1.6523 که با نام‌های 20NiCrMo2-2  یا 8620 نیز شناخته می‌شود که در استاندارد اروپایی EN 10084 قرار می‌گیرد. این فولاد از جمله انواع فولادهای سمانتاسیون است. فولاد 1.6523 پس از کربوریزاسیون، کوئنچ و تمپرینگ، در سطح خود مقاومت در برابر خستگی، سختی بالا و مقاومت در برابر سایش را نشان می‌دهد و در عین حال در مرکز این فولاد ویژگی چقرمگی بالا حفظ می‌شود. فولاد 1.6523 به دلیل خواص مکانیکی خود بیشتر در کاربردهایی استفاده می‌شود که ترکیبی از سختی سطح بالا و استحکام هسته مورد نیاز است. در ادامه به معرفی این فولاد می‌پردازیم.

فولاد 1.6523 عمدتاً از آهن (Fe) همراه با مقادیر قابل توجهی نیکل (Ni)، کروم (Cr)، مولیبدن (Mo) و کربن (C) تشکیل شده است. ترکیب دقیق ممکن است بسته به استانداردها و مشخصات ساخت کمی متفاوت باشد. اما عموماً ترکیب خاص فولاد 1.6523 به شرح زیر است:

جدول 1 ترکیب شیمیایی فولاد 1.6523

برخی از ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی مهم در دمای محیط در جداول زیر بیان شده است:

جدول 2 ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی فولاد 1.6523

فولاد 1.6523 یک فولاد آلیاژی سمانته است. عملیات حرارتی این فولاد مانند دیگر فولادهای سمانته است. یعنی عملیات حرارتی این فولاد عموماً شامل سه مرحله است: کربوریزاسیون، کربن را به سطح وارد می‌کند، کوئنچینگ سختی را ایجاد می‌کند و تمپرینگ باعث ایجاد چقرمگی می‌شود. در اینجا یک نمای کلی از فرایند عملیات حرارتی برای 1.6523 آمده است:

کربوریزاسیون: کربوریزاسیون یک فرایند سخت شدن سطحی است که کربن را به لایه بیرونی فولاد وارد می‌کند بدین ترتیب که فولاد برای مدت طولانی در یک جو غنی از کربن در دمای بالا قرار می‌گیرد در نتیجه سطحی با کربن بالا ایجاد می‌کند. کربوریزاسیون فولاد 1.6523 معمولاً در دماهای بین 880 درجه سانتی‌گراد تا 980 درجه سانتی‌گراد در یک محیط غنی از کربن انجام می‌شود. مدت زمان این فرایند به عمق دلخواه نفوذ کربن بستگی دارد.

کوئنچینگ: پس از کربوریزاسیون، فولاد کوئنچ می‌شود تا به سرعت سرد شده و ساختار سخت شده مورد نظر حاصل شود. فرایند کوئنچ معمولاً شامل غوطه‌وری در روغن یا آب، بسته به نیازهای خاص و ضخامت مقطع فولاد است. این فرایند سریع موجب «فریز شدن» ریز ساختار می‌شود و در نتیجه ساختاری سخت شده با افزایش سختی و استحکام ایجاد می‌کند.

تمپرینگ: تمپرینگ یک مرحله حیاتی برای متعادل کردن سختی به دست آمده از طریق کربوریزاسیون و کوئنچینگ با چقرمگی مورد نیاز است. فولاد تا دمای مشخصی (کمتر از دمای کوئنچ) دوباره گرم می‌شود و قبل از اینکه دوباره سرد شود، برای مدت معینی در آن دما نگه داشته می‌شود. تمپرینگ به کاهش شکنندگی ایجاد شده در هنگام کوئنچ کمک می‌کند و در عین حال سطح سخت شده را حفظ می‌کند.

بسته به کاربرد و خواص مورد نظر، مراحل عملیات حرارتی اضافی مانند نرماله کردن یا تنش‌زدایی ممکن است انجام شود.

جدول 3 فرایند‌های اعمال شده بر فولاد 1.6523

توجه به این نکته مهم است که پارامترها و فرایندهای عملیات حرارتی خاص ممکن است بسته به عواملی مانند خواص مکانیکی مورد نظر، اندازه و شکل قطعه و توصیه‌های ارائه شده توسط سازنده فولاد یا استانداردهای صنعت مربوطه متفاوت باشد. به خاطر داشته باشید که اطلاعات ارائه شده در اینجا یک مرور کلی است و برای دستورالعمل‌های عملیات حرارتی دقیق برای فولاد 1.6523 توصیه می‌شود از منابع فنی مانند برگه‌های اطلاعات مواد از سازنده فولاد یا منابع صنعتی مربوطه کمک تخصصی بگیرید.

ویژگی فولاد 1.6523

فولاد 1.6523 چندین ویژگی سودمند را دارا می‌باشد که برای کاربردهای مختلف آن را مناسب می‌کند. در ادامه به ویژگی‌های این فولاد می‌پردازیم.

استحکام و چقرمگی: فولاد 1.6523 ترکیب خوبی از استحکام و چقرمگی را ارائه می‌دهد. استحکام کافی برای مقاومت در برابر بارها و ضربه‌های بالا را دارد و در عین حال چقرمگی خوبی برای مقاومت در برابر شکست دارد. این ویژگی برای کاربردهایی که نیاز به استحکام و مقاومت بالا در برابر ضربه یا بارگذاری دینامیکی دارند مفید است.

مقاومت در برابر سایش: فولاد 1.6523 به دلیل داشتن عناصر آلیاژی، به ویژه کروم و مولیبدن، مقاومت سایشی خوبی دارد. به همین دلیل می‌تواند در برابر سایش لغزشی یا ساینده مقاومت کند و برای کاربردهایی که شامل چرخ دنده‌ها، شفت‌ها و سایر اجزای تحت اصطکاک و سایش هستند مناسب است.

قابلیت جوش‌کاری: فولاد 1.6523 قابلیت جوش‌کاری خوبی دارد. می‌توانیم تکنیک‌های مختلف جوش‌کاری را بر روی این فولاد استفاده کنیم. این ویژگی ساخت و مونتاژ قطعات را تسهیل می‌کند.

قابلیت ماشین‌کاری: فولاد 1.6523 قابلیت ماشین‌کاری خوبی دارد و به راحتی با استفاده از روش‌های معمول ماشین‌کاری می‌شود.

کاربرد فولاد 1.6523

فولاد 1.6523 به دلیل خواص مطلوب در صنایع مختلف کاربرد دارد. در صنایعی مانند خودرو سازی، هوافضا و ساخت ماشین‌آلات، تجهیزات و ابزار آلات از این فولاد استفاده می‌کنیم. برخی از کاربردها به قرار زیر است:

بررسی فولاد 1.6523

فولاد 1.6523 که با نام‌های 20NiCrMo2-2  یا 8620 نیز شناخته می‌شود، یک فولاد سمانته است که معمولاً در ساخت چرخ دنده‌ها، میل‌لنگ، شفت‌ و… استفاده می‌شود. فرایند عملیات حرارتی آن عموماً شامل سه مرحله است: در مرحله کربوریزاسیون برای افزایش مقاومت در برابر سایش، فولاد را تا دمای 880 تا 980 درجه سانتی‌گراد حرارت می‌دهیم. مرحله کوئنچ شامل سرد کردن سریع فولاد از 810 تا 900 درجه سانتی‌گراد در یک محیط کوئنچ برای دستیابی به سختی و استحکام است. سپس تمپرینگ با گرم کردن مجدد فولاد تا دمای 150 تا 200 درجه سانتی‌گراد برای کاهش شکنندگی و بهبود چقرمگی، عمل می‌شود. همچنین نرمال سازی می‌تواند برای اصلاح ریزساختار و بهبود خواص مکانیکی استفاده شود. از مزایای فولاد 1.6523 می‌توان به استحکام و چقرمگی بالا، مقاومت در برابر سایش، قابلیت جوش‌کاری، قابلیت ماشین‌کاری و استفاده در صنایع مختلف اشاره کرد. با این حال، معایب بالقوه شامل، هزینه بالا و دسترسی پایین، مقاومت محدود در برابر خوردگی در مقایسه با فولادهای ضد زنگ است. مشورت با منابع فنی و دستورالعمل‌های سازنده برای عملیات حرارتی دقیق برای فولاد 1.6523 مهم است. لذا در صورتی که این فولاد نیازهای صنعت شما را پاسخ می‌دهد از طریق وب‌سایت فولاد یگانه تهران با کارشناسان ما در تماس باشید.