فولاد 2080 – فولاد spk

فولاد spk چیست (معرفی فولاد 2080)

فولاد 2080 که با نام فولاد SPK یا 1.2080 نیز شناخته می‌شود، یکی از انواع فولادهای آلیاژی سردکار است که در صنایع مختلف به‌ویژه صنعت ابزارسازی کاربرد دارد. این فولاد در انواع SPK، SPK-R و SPK-NL تولید و با نام‌های K100، K110 و K107 نیز شناخته می‌شود. دارای ترکیبی از 1.9 تا 2.2 درصد کربن و 11 تا 12 درصد کروم است که باعث سختی و سختی‌پذیری فوق‌العاده آن می‌شود. به دلیل وجود عناصر کروم، تنگستن و وانادیوم، این فولاد در صنایع مختلف به‌ویژه در قالب‌سازی، ابزارسازی و تولید قطعات صنعتی که نیاز به سختی بالا دارند، استفاده می‌شود.
فولاد SPK همچنین با استانداردهای DIN X210Cr12 و AISI D3 معرفی شده و یکی از فولادهای پرکربن و پرکروم محسوب می‌شود. دمای عملیات حرارتی این فولاد در بازه 850 تا 1050 درجه سانتیگراد قرار دارد که در برابر تغییر شکل در حین عملیات حرارتی و سایش و فشار مقاوم است.

جدول ترکیبات شیمیایی و انالیز فولاد 2080

استاندارد های دیگر فولاد spk

خواص مکانیکی فیزیکی 2080

کاربرد فولاد 2080

فولاد 2080 یا SPK به دلیل مقاومت بالای خود در برابر سایش و استحکام فشاری، کاربردهای وسیعی در صنایع مختلف دارد. این فولاد عمدتاً در ساخت قالب‌ها و ابزارهایی که نیاز به تحمل تنش و سایش بالا دارند، استفاده می‌شود. یکی از مهم‌ترین مصارف آن در قالب‌های پانچ، کشش سرد و برش ورق‌های فلزی است. همچنین این فولاد در ابزارهای برشی که نیاز به دقت بالا و عمر طولانی دارند، به کار می‌رود. ویژگی‌های مکانیکی خاص این فولاد، آن را برای ساخت قطعات ماشین‌آلات و ابزارهای تولیدی که در معرض فشار و حرارت متوسط قرار می‌گیرند، مناسب کرده است.

–  قالب‌های پانچ و پولک‌زنی
–  قالب‌های کشش سرد و گرم
–  قالب‌های تولید سرامیک
–  ابزارهای برش کاغذ و پلاستیک
–  ابزارهای تراشکاری و ماشین‌کاری
–  قالب‌های برش ورق فلزی تا ضخامت 3 میلی‌متر
–   ابزارهای ساخت مهره و پیچ
–   تیغه‌های برش سیم و صفحات نازک فلزی
–   غلطک‌های پروفیل و ماشین‌های نورد سرد
–   ابزارهای پرس و کشش

روش سخت کاری فولاد  spk

سخت‌کاری فولاد SPK شامل یک سری مراحل حرارتی و مکانیکی است که به منظور افزایش سختی و مقاومت فولاد در برابر سایش و تنش‌های مکانیکی انجام می‌شود. این فرآیند شامل حرارت‌دهی فولاد تا دمای بالا، سپس خنک‌سازی سریع (کوئنچ) و در نهایت بازپخت (تمپرینگ) برای به دست آوردن ساختار مارتنزیتی سخت است. در طول این فرآیند، فولاد به دمای آستنیتی رسانده می‌شود، به سرعت در روغن یا هوا خنک می‌گردد و در نهایت برای کاهش شکنندگی و افزایش چقرمگی تحت عملیات آنیل کردن (بازپخت) قرار می‌گیرد.

نمودار آنیل‌کاری فولاد DIN 1.2080

مراحل سخت‌کاری فولاد SPK:

1. آستنیته کردن

فولاد ابتدا تا دمای ۶۰۰ درجه سانتی‌گراد به مدت ۶۰ دقیقه و سپس تا دمای ۸۴۰ درجه سانتی‌گراد به مدت ۶۰ دقیقه حرارت داده می‌شود. در نهایت، فولاد در دمای ۹۴۰-۹۷۰ درجه سانتی‌گراد به مدت ۱۵ تا ۳۰ دقیقه نگهداری می‌شود تا به حالت آستنیتی برسد.

2. کوئنچ (سریع خنک کردن)

پس از آستنیته کردن، فولاد با توجه به ضخامت مقاطع، در محیط‌های مختلفی مانند هوای فشرده، خلأ، روغن یا حمام نمک خنک می‌شود. مقاطع کوچک‌تر از ۲۵ میلی‌متر در هوای ساکن یا هوای فشرده و خلأ خنک می‌شوند، در حالی که سایر مقاطع در روغن یا حمام نمک (۲۲۰-۲۵۰ درجه سانتی‌گراد) کوئنچ می‌گردند.

3. تمپر تنش‌گیری

فولاد در دمای ۱۲۰ درجه سانتی‌گراد به مدت زمان متفاوتی بسته به روش کوئنچ (۴ ساعت در روغن، ۳ ساعت در نمک ۲۲۰ درجه و ۲ ساعت در نمک ۵۰۰ درجه) نگهداری می‌شود و سپس در هوا خنک می‌شود.

4. تمپرینگ نهایی

این مرحله شامل دو روش است:

– روش اول: برای قطعات حساس، فولاد حداقل ۴ ساعت در دمای ۲۲۰ درجه سانتی‌گراد نگهداری و سپس در هوا خنک می‌شود.
– روش دوم: برای قطعات معمولی، فولاد حداقل ۲ ساعت در دمای حدود ۳۰۰ درجه سانتی‌گراد نگهداری و سپس ۲ ساعت دیگر در دمای ۱۸۰ درجه سانتی‌گراد قرار می‌گیرد و در نهایت در هوا خنک می‌شود.

این فرآیندها باعث افزایش سختی، مقاومت به سایش و طول عمر ابزارهای ساخته شده از فولاد SPK می‌شوند.

سختی فولاد spk

 خواص مکانیکی:
– فولاد SPK دارای استحکام بالا، سختی و مقاومت به سایش است که آن را برای کاربردهایی که به عملکرد مکانیکی استثنایی نیاز دارند، مناسب می‌سازد.
– این فولاد دارای دامنه استحکام کششی بین ۸۰۰ تا ۱۱۰۰ مگاپاسکال و سختی راکول بین ۳۰ تا ۴۵ HRC است که بسته به شرایط خاص عملیات حرارتی و پردازش متفاوت است.
– افزودن وانادیوم به فولاد SPK به تقویت استحکام و چقرمگی آن کمک می‌کند، در حالی که کروم و مولیبدن ویژگی‌های سخت‌شدگی و بازپخت را بهبود می‌بخشند.

نمودار تمپرینگ در مقابل سختی: این نمودار نشان می‌دهد که با افزایش دمای تمپرینگ، سختی فولاد کاهش می‌یابد. در دماهای پایین‌تر تمپرینگ، سختی بیشتری حفظ می‌شود اما فولاد شکننده‌تر است.

جوشکاری فولاد spk

جوشکاری فولاد به دلیل احتمال بالای ایجاد ترک، توصیه نمی‌شود مگر در مواقع ضروری. در صورت نیاز به جوشکاری، ابتدا فولاد را به دمای 300 تا 500 درجه سانتی‌گراد پیش‌گرم کرده و بلافاصله پس از آن تنش‌گیری انجام می‌دهیم. برای جوشکاری این فولاد، استفاده از الکترودهای آلیاژی کروم-مولیبدن مناسب است. در شرایطی که فولاد 1.2080 سخت و تمپر شده باشد، باید آن را به دمای حداقل 200 درجه سانتی‌گراد پیش‌گرم کرده و سپس برای مدت دو ساعت در دمای 300 درجه سانتی‌گراد خنک کنیم.

قیمت فولاد spk

قیمت فولاد spk به دلیل استفاده از تکنولوژی های ویژه برای ساخت، روند ساخت پیچیده برای افزایش مقاومت در برابر سایش و فشار، نسبت به سایر آهن‌آلات بیشتر است. فولاد spk  در قالب تسمه و میلگرد با ضخامت و ابعاد مختلف در انبار فولاد یگانه موجود می باشد و قیمت آن به علت نوسانات باز فولاد ایران ثبات ندارد. اما شما میتوانید برای اطلاع از قیمت به روز فولاد spk یا فولاد 2080 با فولاد یگانه تهران در ارتباط باشید. کارشناسان ما آماده پاسخگویی به شما از ساعت 8 الی 17 می باشند.